[实用新型]一种自动化隧道式连续制曲设备

说明书

本实用新型公开了一种自动化隧道式连续制曲设备，包括主体框架、链板线单元、封箱、进料单元、下料打散单元、清洗单元以及温控单元；链板线单元安装在主体框架上；封箱的两端设置有可转动的屏蔽门；封箱的内部、链板线的上方设置有若干隔板，温控单元包括吸风管道、循环风机、回风管道以及新风管道，新风管道配置有新风阀门；封箱内部于链板线上方设置有翻料单元。本实用新型公开的制曲设备，采用封箱对主体框架进行适当封闭，隔板对制曲空间分隔成多个制曲单元，通过温控单元调节温度。本实用新型的制曲设备能够根据自动化连续生产，减少了制曲过程中需要不断转移物料的不利操作，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及制曲设备技术领域，具体涉及到一种自动化隧道式连续制曲设备。

背景技术

豆瓣酱是人们常用的佐料，豆瓣酱在制作过程中通过需要经过制曲。现有的制曲方式大多采用手工作业，生产率较低，人为因素无法准确控制。现有技术中也有部分厂家通过机械制曲的方式来机械生产，例如现有的自动化制曲设备主要是圆盘制曲设备，其采用圆盘制曲的方式，但它并不是连续式生产，进料和出料过程分步骤进行，无法做到同时进出料操作，设备使用效率和生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化隧道式连续制曲设备。

为达上述目的，本实用新型的一个实施例中提供了一种自动化隧道式连续制曲设备，包括主体框架、链板线单元、封箱、进料单元、下料打散单元、清洗单元以及温控单元；

主体框架的入口段设置进料单元，中间段设置封箱和温控单元，出口段设置下料打散单元；

链板线单元安装在主体框架上，链板线单元包括链板线以及驱动链板线移动的链板驱动电机，链板线包括多块带有通气孔的链板；

封箱的两端设置有可转动的屏蔽门；封箱、屏蔽门和主体框架围合形成的区域为制曲空间，链板线的制曲段铺设在制曲空间内；

封箱的内部、链板线的上方设置有若干隔板，隔板将链板线制曲段上方的制曲空间分隔成多个独立的制曲单元；设置有温控单元的制曲单元配置有温度传感器；

温控单元包括吸风管道、循环风机、回风管道以及新风管道，新风管道接入出风管道上，新风管道配置有新风阀门；吸风管道的入口端与制曲单元相通，出风管道的出口端设置在链板线下方；

封箱内部于链板线上方设置有翻料单元。

本实用新型优选的方案之一，进料单元包括进料料斗和铺平螺旋装置，进料料斗设置在铺平螺旋装置的外侧。

本实用新型优选的方案之一，进料料斗通过料斗支架安装在主体框架上，进料料斗的出料口下方为链板线的入口段；铺平螺旋装置包括铺平螺旋、驱动铺平螺旋转动的第一电机以及安装铺平螺旋和第一电机的螺旋支架。

本实用新型优选的方案之一，屏蔽门配置有驱动其转动的第二电机以及推杆。

本实用新型优选的方案之一，封箱包括上封箱体和下封箱体；上封箱体设置在链板线上方用于封装制曲空间，下封箱体设置在链板线下方用于封装主体框架和链板线之间的空间；封箱上设置有清洁窗口。

本实用新型优选的方案之一，封箱包括上封箱体和下封箱体，上封箱体的内部设置有5组隔板将制曲空间分隔成6个制曲单元；封箱上配置有5组温控单元。

基于本实用新型的自动化隧道式连续制曲设备，本实用新型还公开了该制曲设备的一种自动化生产的控制方法。

一种自动化隧道式连续制曲设备的自动化控制方法，包括以下过程：

A、接收用户的操作指令，向链板线单元和进料单元发送运行开始的指令；链板线单元和进料单元开始工作，链板线开始移动，进料料斗打开，铺平螺旋转动；

B、判断第一制曲单元上是否布满制曲物料；