[实用新型]一种轴承加工废水过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承加工废水过滤装置，包括一侧顶部开设有进水口的壳体和安装在壳体顶部的转动电机，所述壳体远离进水口的一侧底部开设有出水口，且壳体的内部安装有V形结构的第二隔板，壳体的方底部焊接有竖直设置的第一隔板，且第一隔板的顶部与第二隔板的底部焊接，第二隔板的上方设有转筒和卡槽，卡槽焊接在壳体顶端内壁上，且转筒的顶端转动连接在卡槽的内部，转动电机的输出轴延伸至壳体的内部与转筒的顶部焊接，转筒的侧壁上开设有多个环形阵列分布的通孔。本实用新型结构简单，使用方便，不需要另外的清洗装置对过滤网进行清洗，使用寿命长，节约了维护成本。

技术领域

本实用新型涉及废水过滤装置技术领域，尤其涉及一种轴承加工废水过滤装置。

背景技术

轴承加工过程中，经过打磨清洗时产生的废水会通过过滤装置进行回收利用，然而现有的过滤装置在使用时，时间一长就会造成过滤装置内部的过滤物堵塞造成过滤效果差，现有技术还需要使用另一个清洗装置对过滤网进行清洗，或者对过滤网进行更换，使得其使用寿命下降，这就造成的过滤装置的维护成本高，不具有经济性，为此我们提出一种轴承加工废水过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承加工废水过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承加工废水过滤装置，包括一侧顶部开设有进水口的壳体和安装在壳体顶部的转动电机，所述壳体远离进水口的一侧底部开设有出水口，且壳体的内部安装有V形结构的第二隔板，壳体的方底部焊接有竖直设置的第一隔板，且第一隔板的顶部与第二隔板的底部焊接，第二隔板的上方设有转筒和卡槽，卡槽焊接在壳体顶端内壁上，且转筒的顶端转动连接在卡槽的内部，转动电机的输出轴延伸至壳体的内部与转筒的顶部焊接，转筒的侧壁上开设有多个环形阵列分布的通孔，且通孔的内部安装有第一过滤网，且相邻的通孔之间设有多竖直直线排列的搅拌杆，搅拌杆与转筒的外壁焊接，且第二隔板的底部连接有第一连接管和第二连接管，第一连接管和第二连接管位于第一隔板远离出水口的一侧，且第一连接管远离第二隔板的一端穿过壳体远离出水口的一侧侧壁并延伸至壳体的外部，第一连接管与壳体焊接，且第二连接管远离第二隔板的一端与第一连接管焊接并连通，转筒的底部连接有出水管，且出水管穿过第二隔板，且第一隔板上开设有第二通孔，且第二通孔的内部安装有第二过滤网。

优选的，所述第一连接管远离第二隔板的一端通过法兰连接有第二阀门，且第二阀门远离第一连接管的一端通过法兰连接有排污管，且壳体远离出水口的一侧底部开设有排污口，且排污口通过法兰连接有第一阀门，且第一阀门远离排污口的一端通过管道与排污管焊接并连通。

优选的，所述壳体远离出水口的一侧外壁上焊接有水平设置的固定架，且固定架远离壳体的一端与排污管焊接。

优选的，所述出水管与第二隔板转动连接。

优选的，所述搅拌杆的数量为三至五个，且搅拌杆均匀分布。

本实用新型有益效果是：

通过壳体、出水口、卡槽、转筒、第一过滤网、搅拌杆、出水管、排污口、第一隔板、第一连接管、第二连接管、第二过滤网、排污管、第一阀门、固定架、第二隔板、转动电机等结构的设置，使得在过滤时，使得转动电机进行慢速转动，使得搅拌杆对废水进行搅拌，使得废水中的颗粒物缓慢沉入水底，避免过滤网被堵塞，当过滤网被堵塞时可以通过改变转动电机的频率使得转筒的快速转动，从而通过离心的作用，将过滤网中的堵塞物甩出，不需要清洗装置对其清洗，当隔板上方的沉淀物较多时，可以通过打开第二阀门和第一阀门将沉淀物快速排出，该装置结构简单，使用方便，不需要另外的清洗装置对过滤网进行清洗，使用寿命长，节约了维护成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承加工废水过滤装置的结构示意图；