[实用新型]一种可调节流量的双风道吹膜设备冷却风环

说明书

本实用新型涉及塑料吹膜设备领域，具体涉及一种可调节流量的双风道吹膜设备冷却风环，其包括环形主风道、经二级环形风道和一级环形风道、出风调节环，模头套口，二级环形风道经出风调节环控制二级环形风道间隙空间大小，出风调节环底壁至出风嘴的上折区向下方凸出形成收窄二级环形风道的环状弧边，出风调节环轴向调节至最低点时，环状弧边与风环底盖贴合封闭二级环形风道，并且环状凸边外侧的下凸出部向下导向至一级环形风道的入口孔阵，通过温和的一级环形风道和可调节的二级环形风道提供的均匀气流，在改善膜坯尤其是初挤出稳定性较低的粘流态膜坯的稳定性的同时，并使靠近霜线部分的膜坯的成型效果得到改善。

技术领域

本实用新型涉及塑料吹膜设备领域，具体涉及一种可调节流量的双风道吹膜设备冷却风环。

背景技术

在塑料包装膜的生产工序中，常采用吹膜机进行加工生产，将熔融树脂物料由模头的挤出口挤出并向上方提拉，在此过程中通过风环均匀吹出冷风使挤出的热膜坯受到冷却，形成形态相对稳固的高弹态筒状膜泡，在膜坯的冷却过程中，尤其是靠近挤出口附近的一段质地较为柔软的粘流态膜坯，需要控制合理的气流的压力、流速与均匀性，避免风环输出的不规则气流对膜坯的挤出区造成形态上的影响；此外，常规的单风道风环在吹出气流对膜坯冷却后，对于靠近霜线下方粘流态区间的膜坯，难以通过气流对其进行冷却，需要通过调高气流压力与流速从而提高气流吹出高度的方式，大流量的高速气流容易造成挤出口附近初挤出初挤出的粘流态膜坯受压过大，带来膜泡形态不稳定或膜泡出现撕裂的不良影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节流量的双风道吹膜设备冷却风环，通过温和的一级环形风道和可调节的二级环形风道提供的均匀气流，在改善膜坯尤其是初挤出稳定性较低的粘流态膜坯的冷却稳定性的同时，并使靠近霜线部分的膜坯的成型效果得到改善。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：

一种可调节流量的双风道吹膜设备冷却风环，包括风环面盖围合风环底盖形成且位于外侧的环形主风道、经环形主风道向内侧分流形成的，出口均朝向上方的一级环形风道和二级环形风道，出风调节环，模头套口，其二级环形风道经出风调节环的轴向调节，控制出风调节环下表面与风环底盖上表面之间围合的二级环形风道间隙空间大小，出风调节环底壁至出风嘴的上折区向下方凸出形成收窄二级环形风道的环状弧边，出风调节环轴向调节至最低点时，环状弧边与风环底盖贴合封闭二级环形风道，并且环状凸边外侧的下凸出部向下导向至一级环形风道的入口孔阵。

上述技术方案中，所述的一级环形风道的出口低于二级环形风道出口且形成混合风路。

进一步的，所述的风环底盖最内圈向上折弯形成中央环壁，与模头套口最内圈向上折弯形成的内环壁之间围合，形成一级环形风道出口，所述的内环壁高度低于中央环壁。

更进一步的，所述的出风调节环最内圈向上折弯形成外环壁，与中央环壁之间围合，形成二级环形风道出口，所述的中央环壁高度低于外环壁。

再进一步的，所述的外环壁最上端向内圈突出形成压风环。

再进一步的，所述的中央环壁向内侧的倾斜角为3°-5°。

作为一种有效的实施例，所述的环形主风道内设置有分隔环形主风道的分流风环，所述的分流风环上均匀设置有连通分流风环两侧环形主风道的分流气孔。

进一步的，所述的环形主风道自外向内形成三级逐级迂回向下的环形阶梯风道。

更进一步的，所述的分流风环设置于第二级环形阶梯风道内。

作为另一种有效的实施例，所述的出风调节环通过外壁的螺纹与风环面盖内壁的螺纹的相互旋合位移，进行二级环形风道的轴向调节。

本实用新型具有以下有益之处：