[实用新型]一种绑扎杆数控液压高速平锻机有效
申请号: | 201820881880.1 | 申请日: | 2018-06-07 |
公开(公告)号: | CN208450486U | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 陈长明;陈琦 | 申请(专利权)人: | 南京艾曼达船舶设备制造有限公司 |
主分类号: | B21J9/08 | 分类号: | B21J9/08;B21J9/12;B21J13/02;B21J13/04 |
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地址: | 211300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活塞杆 左模腔 导杆 主轴液压缸 底座 本实用新型 副液压缸 数控液压 一端设置 绑扎杆 平锻机 右导杆 右模体 左导杆 左模体 固定导杆 两侧设置 同轴设置 轴线垂直 轴线运动 右模腔 支撑座 多段 模体 驱动 | ||
本实用新型的一种绑扎杆数控液压高速平锻机,包括底座,所述底座一端设置有水平放置的主轴液压缸,主轴液压缸位于其主轴活塞杆的两侧设置有导杆,导杆上设置有模体,导杆和主轴活塞杆同轴设置,底座远离主轴液压缸的一端设置有固定导杆的支撑座;导杆包括一对左导杆和一对右导杆,左导杆上共同穿设有若干左模体,左模体朝向主轴活塞杆的轴线垂直设置有左模腔,左模腔连接副液压缸,驱动左模腔朝向或远离主轴活塞杆的轴线运动;对应的,右导杆上共同穿设有若干和左模腔一一对应的右模体,右模体上设置有右模腔并连接有副液压缸。本实用新型能够在工件上实现多段锻粗,并且相邻锻粗部分的间距可根据实际要求进行调节。
技术领域
本实用新型涉及一种平锻机,尤其涉及一种绑扎杆数控液压高速平锻机。
背景技术
平锻机又称为卧式锻造机。平锻机作为机械压力机的一个分支,主要是用局部镦粗的方法生产模锻件。在该设备上除可进行局部聚集工步,还可实现冲孔、弯曲、翻边、切边和切断等工作。由于它的生产率较高,适于大批、大量的生产。故广泛地用于汽车、拖拉机、轴承和航空工业中。
公告号为CN204524125U的中国专利公开了一种垂直分模四工位平锻机,包括机架,所述机架上安装有水平设置的纵向冲模装置和横向模具夹紧装置,纵向冲模装置和横向模具夹紧装置共用一套动力系统同步传动动作,本实用新型采用二级传动,第一级为三角带传动,第二级为齿轮传动。电动机通过小皮带轮和三角带带动装有离合器的飞轮转动,当操作者发出动作信号时,离合器结合有传动轴带动小齿轮,同时由大齿轮带动双曲曲轴旋转。双曲曲轴设有个曲拐,同时带动第三滑块和第二滑块做往复运动。当第一滑块到达一定的夹紧位置时,楔形装置做保持夹紧功能。同时锻造模具到达工件位置做各类冲压工作。
这种垂直分模的平锻机,其凹模分模面处于垂直位置,一个锻件的几个模锻工步的模膛按垂直方向上下排列,操作条件较差,加工效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种绑扎杆数控液压高速平锻机,其能够在工件上实现多段锻粗,并且相邻锻粗部分的间距可根据实际要求进行调节。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案:
一种绑扎杆数控液压高速平锻机,包括底座,所述底座一端设置有水平放置的主轴液压缸,主轴液压缸位于其主轴活塞杆的两侧设置有导杆,导杆上设置有模体,导杆和主轴活塞杆同轴设置,底座远离主轴液压缸的一端设置有固定导杆的支撑座;
导杆包括一对左导杆和一对右导杆,左导杆上共同穿设有若干左模体,左模体朝向主轴活塞杆的轴线垂直设置有左模腔,左模腔连接副液压缸,驱动左模腔朝向或远离主轴活塞杆的轴线运动;对应的,右导杆上共同穿设有若干和左模腔一一对应的右模体,右模体上设置有右模腔并连接有副液压缸。
进一步的,所述支撑座上端中部设置有V型槽,所述V型槽底部设置有矩形槽。
进一步的,所述主轴液压缸的主轴活塞杆端部连接有供绑扎杆插入的定位套。
进一步的,所述模体上均设置有定位块,定位块上设置有上定位孔和下定位孔,相邻定位块通过安装在上定位孔或下定位孔的螺栓固定。
进一步的,所述左导杆和右导杆上均设置有刻度线。
本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
1、功能更加全面,能够在一根绑扎杆上实现多段锻粗,并且每个锻粗位置都是可调的,对于企业的加工效率和产量都有较大的提升;
2、操作方便,全自动控制,通过开关控制可以实现单人操作;
3、采用卧式分模的形式,绑扎杆的受力更加稳定均匀,工件更好安装和取出。
附图说明
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