[实用新型]节能型生物质燃料致密成型装置

说明书

本实用新型公开了节能型生物质燃料致密成型装置，包括有控制器、进料管、送料螺杆、第一电机、壳体和成型机构；成型机构设置在壳体内，成型机构包括有环模、环形调节板、受压板、底板和第二电机，环模套设在环形调节板外，环模上间隔设置有若干个挤压成型区，挤压成型区包括有挤压成型孔，环形调节板上设置有若干个挤压出料口，挤压成型区与挤压出料口相适配，受压板上设置有压力传感器，第一电机、第二电机和压力传感器均与控制器电性连接。本实用新型保证了产品品质能够保持一致，产品密度波动小，使得产品能够燃烧充分，节约了能源。

技术领域

本实用新型属于生物质燃料成型技术领域，具体涉及节能型生物质燃料致密成型装置。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质成型燃料生产中需要用到生物质颗粒机，生物质颗粒机的作用是将原料固化成形为高密度的颗粒燃料。

现有技术中，生物质颗粒机性能不稳定，生产出的生物质成型燃料品质不能保持一致，产品密度波动较大，导致产品燃烧不充分，浪费了能源。并且，原料中可能含有水分，对产品的质量影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供节能型生物质燃料致密成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能型生物质燃料致密成型装置，包括有控制器、进料管、送料螺杆、第一电机、壳体和成型机构；

所述进料管竖直设置且其上设置有进料口，所述第一电机设置在进料管的顶部，所述送料螺杆位于进料管内并与第一电机传动连接；

所述壳体设置在进料管的底部，所述壳体的底部设置有下料口，所述成型机构设置在壳体内，所述成型机构包括有环模、环形调节板、受压板、底板和第二电机，所述环模套设在环形调节板外，所述环模上间隔设置有若干个挤压成型区，所述挤压成型区包括有挤压成型孔，所述环形调节板上设置有若干个挤压出料口，所述挤压成型区与挤压出料口相适配，所述环形调节板与进料管的底部对应设置，所述环模的顶部与壳体的顶部连接固定，所述环模底部与底板连接固定，所述受压板与环形调节板的底部连接固定，所述受压板位于底板的上方，所述第二电机设置在底板上并与受压板传动连接，所述受压板上设置有压力传感器，所述第一电机、第二电机和压力传感器均与控制器电性连接。

优选的，所述环模上间隔设置有三个挤压成型区，所述环形调节板上对应设置有三个挤压出料口。

优选的，所述进料管外设置有电磁加热装置，所述电磁加热装置与控制器电性连接。

有益效果：

(1)本实用新型的节能型生物质燃料致密成型装置，通过受压板上的压力传感器来对给料的强度进行监控，并同时相应的转动环形调节板来调节挤压成型区面积的大小，从而保证了产品品质能够保持一致，产品密度波动小，使得产品能够燃烧充分，节约了能源。

(2)本实用新型的节能型生物质燃料致密成型装置，在进料管外设置有电磁加热装置，从而可对加压成型前的原料进行加热烘干处理，将原料中的水分排出，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中成型机构结构示意图。

图3为本实用新型中环模和环形调节板配合俯视结构示意图。