[实用新型]一种节能的纸机压榨系统

说明书

本实用新型涉及一种节能的纸机压榨系统，所述纸机压榨系统包括光泽压榨装置(1)和靴式压榨装置(2)，在沿湿纸移动方向上，顺序设置有靴式压榨装置(2)和光泽压榨装置(1)，所述湿纸通过靴式压榨装置(2)脱水后，进入光泽压榨装置(1),进行进一步脱水。在靴式压榨的基础上，增加光泽压榨装置，光泽压榨装置将通过靴式压榨装置的湿纸进行压紧整饰，将湿纸内的水分挤压到湿纸表面，湿纸进入烘干部后，脱水效率大幅提升，有效减少了烘干部蒸汽消耗，节约了大量的能源。

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及一种节能的纸机压榨系统。

背景技术

在现有的造纸生产工艺中，纸浆经网部成形(即湿纸)后，出网部的湿纸仍含有80％的水分，必须再经过纸机压榨系统进一步强制脱水，在提高干度的同时，也提高纸张的物理性能、光学性能等各项指标，然后再进入烘干部。据统计，从节约能源的角度来讲，纸机压榨系统使得湿纸水分含量每降低1％，烘干部可节约蒸汽能源5％。所以，纸机压榨系统的脱水率对于增加造纸机的产能和降低生产成本具有重要作用。

目前箱板纸纸机压榨系统多采用靴式压榨设计，通过提高压区宽度以提高脱水率。但随着二次纤维利用次数增加，浆料滤水性能越来越差，加上纸机车速提升，高克重纸张经靴式压榨后的脱水率仍较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能的纸机压榨系统，采取的技术方案如下：

一种节能的纸机压榨系统，所述纸机压榨系统包括光泽压榨装置(1)和靴式压榨装置(2)，在沿湿纸移动方向上，顺序设置有靴式压榨装置(2)和光泽压榨装置(1)，所述湿纸通过靴式压榨装置(2)脱水后，进入光泽压榨装置(1),所述光泽压榨装置(1)用于将湿纸内的水挤压到湿纸表面。

进一步地，所述光泽压榨装置(1)包括上辊(11)和下辊(12)，所述上辊的表面设置成光滑层，所述下辊的表面设置成包胶层或光滑层。

进一步地，所述光滑层由陶瓷材料制成，所述包胶层由聚氨酯树脂制成。

进一步地，所述上辊(11)和下辊(12)之间的压力值是可调节的，所述上辊(11)和下辊(12)之间的压力值可调节范围为40-80kn/m。

进一步地，所述靴式压榨装置(2)包括靴辊(21)；将湿纸插入在其间的一对造纸毛布(25)；以及辊子(22)，该辊子设置成使得该对造纸毛布(25)被插入在该靴辊和该辊子之间；所述辊子(22)表面设置有沟纹和盲孔。

进一步地，所述靴式压榨装置(2)还包括用于引导湿纸进入靴式压榨装置(2)的真空引纸辊(23)；湿纸从靴式压榨装置(2)输出时用于引导造纸毛布(25)与湿纸分离的真空箱(24)。

进一步地，所述靴式压榨装置(2)还包括多个导辊(26)，所述多个导辊与所述靴辊(21)、辊子(22)、真空引纸辊(23)使得造纸毛布以环形带的形式运行。

进一步地，所述靴式压榨装置(2)包括第一靴式压榨装置和第二靴式压榨装置；第一靴式压榨装置、第二靴式压榨装置和光泽压榨装置(1)沿湿纸移动方向依次设置，所述湿纸先通过第一靴式压榨装置进行脱水，再通过第二靴式压榨装置进行进一步脱水，然后通过光泽压榨装置(1)。

进一步地，所述纸机压榨系统还包括独立导辊(3)，所述独立导辊(3)用于引导从靴式压榨装置(2)输出的湿纸进入光泽压榨装置(1)中。

进一步地，所述独立导辊(3)设置在靴式压榨装置(2)与光泽压榨装置(1)之间，所述独立导辊(3)的表面与湿纸的下表面接触。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：