[实用新型]一种快速更换折弯机下模装置

说明书

本实用新型公开了一种快速更换折弯机下模装置，包括基座，所述基座的顶端设有两组竖直对称设置的滑轨，所述滑轨内设有通孔，所述通孔内分别穿插有水平设置的第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆相靠近一侧连接有固定杆。本实用新型将卡座固定在机床底座上，然后下模通过凹槽和凸条设于卡座，配合上模以及压台和折弯槽口进行工件加工以及快速更换，另外，工作人员通过手动旋转手，使第一螺纹杆和第二螺纹杆以及螺纹套作用下，使第一连杆和第二连杆配合滑轨传动机床底座进行水平方向的调节，达到快速更换的目的，且具有减少模具更换时间、提高生产效率的优点，能适应不同环境下的作业需求。

技术领域

本实用新型涉及折弯下模快速更换装置技术领域，具体的说是一种快速更换折弯机下模装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。目前，国内下模一般是所有料厚槽口开在一副模具的四个面上，更换时需通过行车起吊转换面更换，更换时间长，效率低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种快速更换折弯机下模装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种快速更换折弯机下模装置，包括基座，所述基座的顶端设有两组竖直对称设置的滑轨，所述滑轨内设有通孔，所述通孔内分别穿插有水平设置的第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆相靠近一侧连接有固定杆，其中，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的螺纹相反配置，且所述第一螺纹杆位于所述滑轨一侧设有旋转手，所述第二螺纹杆相远离所述旋转手一端设有卡位盘，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上分别啮合套设有螺纹套，所述螺纹套两侧分别设有转轴，所述转轴上分别套设有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆的顶端通过旋转杆相活动连接；

所述基座的顶端设有机床底座，所述机床底座两侧设有匹配所述滑轨的滑孔，且所述滑轨位于所述滑孔的顶端设有定位盘，所述机床底座的顶端设有卡座，所述卡座的顶端设有凸条，所述凸条的顶端滑动有下模，所述下模的底端设有匹配所述凸条的凹槽，且所述下模的顶端设有折弯槽口，所述折弯槽口的顶端设有上模，且所述上模的底端匹配所述折弯槽口设有压台，且所述旋转杆通过连接座与所述机床底座的底端相固定连接。

所述卡座通过螺栓、平垫和弹垫与所述机床底座相固定安装。

所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆位于所述滑轨内分别设有轴承，且所述旋转手和所述卡位盘分别位于所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的两端。

所述基座的底端设有安装座，所述安装座两端分别设有安装孔，且所述安装座的水平长度大于所述基座的水平长度。

所述连接座位于所述机床底座底端中间位置，且所述旋转杆的直径小于所述连接座的水平宽度。

所述压台与所述折弯槽口分别为相互适配的V形结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型将卡座固定在机床底座上，然后下模通过凹槽和凸条设于卡座，配合上模以及压台和折弯槽口进行工件加工以及快速更换；另外，工作人员通过手动旋转手，使得第一螺纹杆和第二螺纹杆以及螺纹套作用下，便于第一连杆和第二连杆配合滑轨传动机床底座进行水平方向的调节，不仅达到快速更换的目的，且具有减少模具更换时间、提高生产效率的优势，能适应不同环境下的作业需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视示意图。