[实用新型]一种冰箱门壳板自动折弯成型压合装置

说明书

本实用新型公开了一种冰箱门壳板自动折弯成型压合装置，包括下承托板、上承托板和第三液压杆，所述下承托板的上端面四个边角处均固定有稳固导向杆，在同一侧的两稳固导向杆之间由连接横梁固定连接，所述上承托板的下端面固定有第三上压模具，所述下承托板的上方设有第一下压模具，所述下承托板的上端面一侧固定有第二下压模具，所述下承托板的外侧面两端通过转轴转动连接有稳固件，所述稳固件的外侧面滑动连接有边角挤压模具，所述上承托板的上端面一侧固定有固定板，所述固定板之间转动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端转动连接有第一上压模具。本实用新型将各道程序集成，无需手工操作，快速高效，实现了低废品率，高效率。

技术领域

本实用新型涉及机械制造应用技术领域，具体为一种冰箱门壳板自动折弯成型压合装置。

背景技术

随着现代自动化机械的快速发展，机械自动化的制造业越来越受到制造业的青睐，冰箱门壳板的生产过程中，需要使用折弯机将门板外壳板进行特定位置的凹槽折弯，虽然现在机械的自动化越来越高，但是在使用折弯机对冰箱门壳班进行折弯时，需要人工手持壳板，将需要折弯的位置放在折弯机压折模具处，再启动机械进行折弯，折弯一道折痕后，再手持壳板变换位置，进行下一处的折弯，由于是人工判定壳板的折弯位置，手持操作，所有的产品在尺寸上有一定的差距，造成很高的废品率，由于在人工折弯生产时，工作进度完全由工人自主把控，造成生产效率也不是很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰箱门壳板自动折弯成型压合装置，以解决冰箱门壳板在生产过程中高废品率，低效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱门壳板自动折弯成型压合装置，包括下承托板、上承托板和第三液压杆，所述下承托板的上端面四个边角处均固定有稳固导向杆，所述稳固导向杆的上方穿过上承托板，在同一侧的两稳固导向杆之间由连接横梁固定连接，所述连接横梁的中部位置设置有第一液压杆，所述第一液压杆穿过连接横梁固定在上承托板的端面，所述上承托板的下端面固定有第三上压模具，所述第三上压模具的一侧设置有第二上压模具，所述下承托板的上方设有第一下压模具，所述第一下压模具的下方固定有弹簧稳固杆，所述弹簧稳固杆的外侧套接有弹簧，所述下承托板的上端面一侧固定有第二下压模具，所述第二下压模具的两端外侧均固定安装有成型杆卡固槽，所述下承托板的下端面一侧固定安装有第五液压杆，所述第五液压杆的上端固定有顶板，所述顶板位于下承托板外侧的顶板槽内，所述下承托板的外侧面两端通过转轴转动连接有稳固件，所述稳固件的外侧面滑动连接有边角挤压模具，所述边角挤压模具的下方设有第六液压杆，所述稳固件的下端面转动连接有第四液压杆，所述第四液压杆的底端转动连接在下承托板的支撑柱上，所述上承托板的上端面一侧固定有固定板，所述固定板之间转动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端转动连接有第一上压模具，所述第一上压模具的下端面转动连接在上承托板的端面，所述第三液压杆设置在下承托板的外侧，所述第三液压杆的一端固定有固定成型杆，所述固定成型杆的一端穿插在成型杆卡固槽内。

优选的，所述第三上压模具固定安装在上承托板的下端面。

优选的，所述第一下压模具位于第三上压模具的正下方，且第一下压模具与第三上压模具尺寸一致。

优选的，所述弹簧与弹簧稳固杆的下端放置在设置于下承托板端面的凹槽内。

优选的，所述第二下压模具位于第二上压模具的正下方，所述第二上压模具与第二下压模具咬合成型为长方体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将各个程序的折弯挤压成型模具总成至一起，将各道程序集成，无需将壳板取出依次进行折弯成型，将原料板放至装置内，一次成型，快速高效，基本避免了废品的产生，同时也提高了生产率。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型下承托板与第一下压模具结合示意图；