[实用新型]一种3D眼镜全自动组装机构

说明书

本实用新型公开了一种3D眼镜全自动组装机构，包括：工作台，所述工作台上设有分割器盘，所述工作台靠近所述分割器盘底端一侧设有外框自动分料模组，所述外框自动分料模组靠近所述分割器盘一侧设有外框放置架，所述工作台靠近所述分割器盘左下端一侧设有自动取左镜片模组，所述自动取左镜片模组远离所述分割器盘一侧设有左镜片槽，所述工作台靠近所述分割器盘左端一侧设有自动取右镜片模组，所述自动取右镜片模组远离所述分割器盘一侧设有右镜片槽。与现有技术相比，本实用新型的优点：取代了传统人工装配，节省了人力支出，减少了成本，安全稳定可靠,装配效率高。

技术领域

本实用新型涉眼镜片加工制造技术领域，具体涉及一种3D眼镜全自动组装机构。

背景技术

现有技术中，眼镜组装等一系列步骤都是由人工完成，传统眼镜组装单靠人工去每件每件去装配，一副眼镜共有7个部件，相当一副眼镜必须要有多个人才能做成一条流水线，浪费时间，效率低下，且人工成本较高。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种3D眼镜全自动组装机构，将人工替换掉，只需用到一二个人上料和看机即可，且比人工装配速度快。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种3D眼镜全自动组装机构，包括：工作台，所述工作台上设有分割器盘，所述工作台靠近所述分割器盘底端一侧设有外框自动分料模组，所述外框自动分料模组靠近所述分割器盘一侧设有外框放置架，所述工作台靠近所述分割器盘左下端一侧设有自动取左镜片模组，所述自动取左镜片模组远离所述分割器盘一侧设有左镜片槽，所述分割器盘靠近所述自动取左镜片模组一侧设有真空吸镜片孔，所述工作台靠近所述分割器盘左端一侧设有自动取右镜片模组，所述自动取右镜片模组远离所述分割器盘一侧设有右镜片槽，所述分割器盘靠近所述自动取右镜片模组一侧设有所述真空吸镜片孔，所述工作台靠近所述分割器盘左上端一侧设有内框自动分料模组，所述内框自动分料模组靠近所述分割器盘一侧设有内框放置架，所述工作台靠近所述分割器盘顶端一侧设有超声波自动焊接工位，所述工作台靠近所述分割器盘有上端一侧设有左脚自动分料模组，所述工作台靠近所述分割器盘右端一侧设有右脚自动分料模组，所述工作台靠近所述分割器盘右下端一侧设有成品流水线模组。

对本实用新型进一步的描述，所述工作台还设有转轴，所述转轴与所述分割器盘固定连接。

对本实用新型进一步的描述，所述分割器盘靠近所述外框自动分料模组一侧还设有真空吸镜片孔。

对本实用新型进一步的描述，所述分割器盘靠近所述左脚自动分料模组一侧还设有真空吸镜片孔。

对本实用新型进一步的描述，所述分割器盘靠近所述右脚自动分料模组一侧还设有真空吸镜片孔。

对本实用新型进一步的描述，所述分割器盘靠近所述成品流水线模组一侧还设有真空吸镜片孔。

对本实用新型进一步的描述，所述外框自动分料模组、自动取左镜模组、自动取右镜模组、内框自动分料模组、超声波自动焊接工位、左脚自动分料模组、右脚自动分料模组、成品流水线模组之间间隔的角度为35度。

与现有技术相比，本实用新型的优点：取代了传统人工装配，节省了人力支出，减少了成本，安全稳定可靠,装配效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-外框自动分料模组、2-外框放置架、3-分割器盘、4-自动取左镜模组、5-左镜片槽、6-真空吸镜片孔、7-自动取右镜模组、8-右镜片槽、9-内框自动分料模组、10-内框放置架、11-超声波自动焊接工位、12-左脚自动分料模组、13-右脚自动分料模组、14-成品流水线模组、15-工作台、16-转轴。

具体实施方式