[实用新型]一种生物质燃料加工成型装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质燃料加工成型装置，包括壳体、进料腔、进料斗、提升筒和成型腔；所述壳体内分隔为均是圆筒状结构的进料腔、提升筒、成型腔，下料斗的下端连通有竖直的下料筒，在下料筒内安装有水平的匀速下料翻转器；在所述下料斗上固定连通有多个竖直的下料管；所述成型腔内的中部固定有水平的压模和筛网，连接轴上转动连接安装有下端与压模接触的压辊。能够实现原料的持续、均匀下落，也能够避免原料堵塞，保证下料；通过转动挤压，使生物质燃料成型快，持续进行加工成型，实现加工的连续性，保证安全稳定运行，成型的燃料颗粒通过筛网筛选，保证产品质量符合生产需要，提供更加优质的燃料。

技术领域

本实用新型涉及一种生物质燃料生产设备，具体是一种生物质燃料加工成型装置。

背景技术

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

在能源紧缺的今天，发展可再生能源已成为全球热点问题。目前，广大农村存在着大量的生物质燃料，这些生物质燃料因缺少相配套的、新型高效的燃烧装置，从而导致使用利用率极低，现有技术中的生物质燃料成型机的结构复杂、耗能大、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料加工成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质燃料加工成型装置，包括壳体、进料腔、进料斗、提升筒和成型腔；所述壳体内分隔为均是圆筒状结构的进料腔、提升筒、成型腔，并且从左向右依次设置；所述进料腔的顶部连通进料斗，在进料腔内设置有漏斗状结构的下料斗，下料斗的下端连通有竖直的下料筒，下料筒向下延伸到进料腔的中部，下料筒为长方体结构；在下料筒内安装有水平的匀速下料翻转器；在所述下料斗上固定连通有多个竖直的下料管；所述进料腔的下端设置有倾斜的第一导料板，第一导料板的下端对应的提升筒侧壁上开设有进料口，且进料口位于提升筒的下端；所述提升筒内设置有与其配合的竖直的螺旋提升叶片，螺旋提升叶片的中心轴上固定有转轴，转轴的上端固定连接在提升电机的输出轴上，提升筒的上端开设有朝向成型腔的开口，开口下侧固定连接有倾斜的第二导料板，第二导料板伸入到成型腔中；所述成型腔内的中部固定有水平的压模和筛网，筛网位于压模的下方，在成型腔的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴竖直向下伸入到成型腔内，在旋转电机的输出轴上固定连接有竖直的传动轴，传动轴的下端穿过所述的压模，下端通过轴承转动连接在筛网上；在所述的传动轴上位于压模的上方固定有水平的连接轴，连接轴上转动连接安装有下端与压模接触的压辊，压辊在压模上滚动，压模上开设有若干个成型孔；在压辊的上方的对应的传动轴上同轴固定有分散箱，且所述的第二导料板的下端位于分散箱的正上方；在所述压模与筛网之间的传动轴上固定有拨料叶片，筛网上开设有一径向上的下料口。

进一步的：所述下料斗的上端边缘固定连接有支撑杆，支撑杆的下端固定有水平的支撑板，支撑板的下侧固定安装有多个支撑弹簧，支撑弹簧的下端固定连接在支撑座上，支撑座固定焊接在进料腔的内壁上。

进一步的：所述匀速下料翻转器为圆柱体结构，其直径与下料筒的宽度相等，匀速下料翻转器的中心轴上连接驱动电机，匀速下料翻转器上开设有至少两个料槽，并且均匀分布，料槽沿匀速下料翻转器的径向上分布。

进一步的：所述下料管的直径为下料筒宽度的1/10，并且下料管的下端与下料筒的下端平齐。

进一步的：所述拨料叶片的下端与筛网之间的距离小于1mm。