[实用新型]一种树脂注模自动成型机

说明书

本实用新型公开了一种树脂注模自动成型机，包括主机架、模架外框和模架内框，所述模架外框两侧中部固定有水平转轴，且水平转轴通过轴承固定在主机架，所述传动齿轮与主齿轮啮合在一起，且传动齿轮和主齿轮外侧包裹有连动保护罩，所述主齿轮固定安装的变速器的输出轴上，且变速器的输入轴与驱动电机的输出轴连接在一起，所述模架内框外侧设置有模架支撑杆，且第二模具夹板通过控制把手固定在模架支撑杆上。该树脂注模自动成型机，结构小巧，操作简单，技术含量低，采用双向转动的模架进行设置，生产的树脂空心产品进行双向转动，提高产品的合格率，保证产品壁厚均匀，能够更好的进行树脂注模作业，促进成型机行业的发展。

技术领域

本实用新型涉及树脂注模技术领域，具体为一种树脂注模自动成型机。

背景技术

现有的树脂注模成型机结构体型较大，在生产树脂空心产品的过程中，且操作复杂，并且技术含量较高，合格率较低，同时生产的产品壁厚不均匀。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善成型机装置的技术，能够更好的进行树脂注模作业，促进成型机行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂注模自动成型机，以解决上述背景技术中提出的现有的树脂注模成型机结构体型较大，在生产树脂空心产品的过程中，且操作复杂，并且技术含量较高，合格率较低，同时生产的产品壁厚不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂注模自动成型机，包括主机架、模架外框和模架内框，所述模架外框两侧中部固定有水平转轴，且水平转轴通过轴承固定在主机架，所述模架外框右侧设置的水平转轴上安装有传动齿轮，且传动齿轮设置在主机架内侧，所述传动齿轮与主齿轮啮合在一起，且传动齿轮和主齿轮外侧包裹有连动保护罩，所述主齿轮固定安装的变速器的输出轴上，且变速器的输入轴与驱动电机的输出轴连接在一起，所述主机架右侧固定有保护架，且保护架内部固定有驱动电机和变速器，所述保护架上方固定有微电脑控制面板，所述模架内框上下两端中部均固定有第二转轴，且第二转轴通过轴承安装在模架外框上，所述模架内框外侧设置有模架支撑杆，且第二模具夹板通过控制把手固定在模架支撑杆上。

优选的，所述模架外框为方形框架结构，且模架外框长度的一半小于水平转轴到主机架下方横架的距离，同时主机架和模架外框均为不锈钢材质构成，并且保护架焊接在主机架上。

优选的，所述模架外框在主机架可360度转动，且模架内框在模架外框上可360度转动，同时模架外框和模架内框的转动速度为18 转\分钟、28转\分钟和38转\分钟。

优选的，所述模架内框为运行型结构，且模架内框中部设置有四组模架支撑杆，且第二模具夹板在模架支撑杆上通过控制把手可滑动调节。

优选的，所述模架内框下方中部固定的第二转轴上安装有第一转动齿轮，且第一转动齿轮与第一主齿轮啮合在一起，同时第一主齿轮安装在第一电机的输出轴上，并且第一电机通过支架固定在模架外框下端。

优选的，所述微电脑控制面板通过电性与第一电机和驱动电机连接在一起，且第一电机和驱动电机均为伺服电机。

优选的，所述第二模具夹板两侧对称设置有两组模架调节杆，且第二模具夹板上方的模架调节杆上滑动安装有第一模具夹板，且第一模具夹板上方的模架调节杆上螺接有转动螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该树脂注模自动成型机，结构设置合理，结构小巧，操作简单，技术含量低，采用双向转动的模架进行设置，生产的树脂空心产品进行双向转动，提高产品的合格率，保证产品壁厚均匀，同时采用微电脑控制板设置，同时可一人控制多台机械，自动化程度高，能够更好的进行树脂注模作业，促进成型机行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构模架安装示意图。