[实用新型]线路板研磨废水回用系统

说明书

本实用新型公开了一种线路板研磨废水回用系统，其包括废水收集池、斜管沉淀池、循环水池、管式分离膜组、回用产水箱、回用水泵、泥渣池、泥渣泵和脱水机；废水收集池对研磨废水进行汇集、缓存；在斜管沉淀池中无加药絮凝，通过斜管沉淀池中的斜管将研磨废水中的大部分悬浮物沉淀分离；斜管沉淀池经沉淀所产生的上清液进入循环水池进行储存，同时由管式分离膜组对循环水池中的上清液进行循环分离过滤，并将水输送至回用产水箱，然后由回用水泵输出供回用；当循环水池中的悬浮物浓度达到一定限制时排放至泥渣池中。整个处理工序简洁，易于实现，很大程度上给企业节约了处理研磨废水的资金和降低生产成本，工作稳定好，方便管理及运行。

技术领域

本实用新型涉及线路板研磨废水回用处理技术领域，特别涉及一种线路板研磨废水回用系统。

背景技术

我国电子工业的迅猛发展，增加了对线路板的需求，线路板的生产已成为电子行业的重要基础产业。线路板研磨清洗用水量巨大，在水资源匮乏日益严重的 我国开展废水回用十分必要：一方面可以节约水资源，减轻企业用水难的问题；另一方面可以降低企业的生产成本，减轻环境污染，保证电子产业持续稳定发展。

线路板的研磨产生的废水是对进行线路板的切割、打磨过程中所排出的废水，废水中不含重金属离子及有机物，只含有大量的悬浮物，经过简单的处理之后即可回用到生产线。而常规的处理方法是：混凝→反应→沉淀→过滤。此处理方法引入絮凝剂等药剂，在回用到生产线上回影响生产，同时常规的管式超滤以及中空纤维的超滤，滤层容易被高速流动的悬浮物割裂损坏，影响正常工作。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型目的在于，提供一种结构设计合理，无药剂引入，且废水处理效果好的线路板研磨废水回用系统。

本实用新型为实现上述目的，所提供的技术方案是：一种线路板研磨废水回用系统，其包括废水收集池、斜管沉淀池、循环水池、管式分离膜组、回用产水箱、回用水泵、泥渣池、泥渣泵和脱水机，所述废水收集池、斜管沉淀池、循环水池、管式分离膜组、回用产水箱和回用水泵依次相连接，所述斜管沉淀池和循环水池的排污口分别与所述泥渣池相连接，所述泥渣泵的进料端伸入泥渣池内，另一端与脱水机相连接，该脱水机具有滤液出口和泥渣出口，所述滤液出口与所述循环水池相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述管式分离膜组包括机架、多条管式分离膜、弯折接头、循环泵和过滤器，多条管式分离膜按从上至下的顺序依次水平设置在机架上，多条管式分离膜通过弯折接头依次连接，过滤器的一端与位于机架最低位置的管式分离膜相连接，该过滤器的另一端与所述循环泵的一端，该循环泵的另一端与循环水池的下部相连接，位于机架最高位置的管式分离膜的一端与循环水池的上部相连接，所述管式分离膜与弯折接头相连接的一端上设有连接头，该连接头与所述回用产水箱相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述泥渣池的内腔下部呈倒锥形，所述泥渣泵的进料端延伸至泥渣池的内腔下部位置。

作为本实用新型的一种改进，所述斜管沉淀池包括池体、隔板和斜管，所述隔板垂直设置在池体内，将池体隔开形成缓冲区域腔和沉淀区域腔，所述隔板的中部位置设有连通孔，所述沉淀区域腔的底部设有多个呈倒锥形的汇集部，该汇集部的底面中心位置设有排污口；多条斜管均匀分布设置在沉淀区域腔的上部位置，对应斜管的上方位置于沉淀区域腔的腔壁上设有与所述循环水池相连接的流通孔。