[实用新型]超细玻璃纤维蓄电池隔板卷卷装置有效

专利信息
申请号: 201820877328.5 申请日: 2018-06-07
公开(公告)号: CN208516563U 公开(公告)日: 2019-02-19
发明(设计)人: 王振红;赵飞;唐继海 申请(专利权)人: 营口中捷仕达隔板有限公司
主分类号: B65H18/10 分类号: B65H18/10;B65H18/02;B65H19/30
代理公司: 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 代理人: 孙玲
地址: 115001*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 支臂 超细玻璃纤维 蓄电池隔板 翻板装置 旋转气缸 卷曲辊 旋转架 卷卷 卷制 隔板 本实用新型 动作连贯 工作效率 气缸联动 同轴连接 销轴连接 剪切 卷轴 活塞杆 轴承座 翻卷 底座 安全生产 伸出 全程 保证
【说明书】:

本实用新型涉及一种超细玻璃纤维蓄电池隔板卷卷装置,在机架的上方通过轴承座设置卷曲辊,在卷曲辊两端同轴连接旋转架,旋转架上伸出两个支臂,其中一个支臂连接旋转气缸的活塞杆上,旋转气缸的底座与机架连接;另一个支臂通过销轴连接翻板装置,且翻板装置与定位在支臂上的翻卷气缸联动。该装置能够将剪切下来的隔板物料重新卷制到新的卷轴上,全程动作连贯,卷制效果好,不仅提高工作效率,而且保证了安全生产。

技术领域

本实用新型涉及一种超细玻璃纤维蓄电池隔板卷卷装置,属于一种在线制卷工艺的辅助设备。

背景技术

现有的蓄电池隔板生产工艺中,将隔板卷制,不仅有利于转运,节省运输空间,而且有利于制造成终端产品。但是现有卷制成的电池隔板,在卷制完成后,都需要人工从设备上搬运下来,并及时更换上新的卷轴,手工卷制,不仅浪费了大量的人力物力,而且劳动强度大,容易造成卷轴过程中的安全事故。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种超细玻璃纤维蓄电池隔板卷卷装置,该装置能够将剪切下来的隔板物料重新卷制到新的卷轴上,全程动作连贯,卷制效果好,不仅提高工作效率,而且保证了安全生产。

为解决以上问题,本实用新型的具体技术方案如下:一种超细玻璃纤维蓄电池隔板卷卷装置,在机架的上方通过轴承座设置卷曲辊,在卷曲辊两端同轴连接旋转架,旋转架上伸出两个支臂,其中一个支臂连接旋转气缸的活塞杆上,旋转气缸的底座与机架连接;另一个支臂通过销轴连接翻板装置,且翻板装置与定位在支臂上的翻卷气缸联动。

所述的翻板装置结构为,在支臂的端部通过销轴连接支撑半旋转架的中部,支撑半旋转架的底部通过销轴连接固定在对应支臂上的翻卷气缸,支撑半旋转架的顶部共同活动连接卷卷旋转翻板,卷卷旋转翻板的内表面曲率与卷轴外表面曲率一致。

所述的卷卷旋转翻板的端部活动连接连杆支架,在连杆支架的中部连接卷卷辊支架的中部,两端的卷卷辊支架之间共同连接卷卷辊,连杆支架的末端连接压紧弹簧的一端,压紧弹簧的另一端与卷卷辊支架连接;连杆支架上通过耳片结构活动连接推动气缸,推动气缸的活塞杆与卷卷旋转翻板的转轴活动连接。

该超细玻璃纤维蓄电池隔板卷卷装置采用旋转气缸带动旋转架的逆时针旋转,将下垂的隔板物料抬起,并卷制在已经定位好的卷轴上。

翻板结构采用具有弧度的卷卷旋转翻板结构,保证与卷轴的曲度更贴合。

在卷卷旋转翻板的外部设置卷卷辊,在利用卷卷旋转翻板将隔板物料抬起送到卷轴表面,进一步的利用卷卷辊将隔板物料压实,进一步提高卷卷开始卷制的效率。

附图说明

图1为超细玻璃纤维蓄电池隔板卷卷装置的整体结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为卷卷辊部分的局部放大图。

具体实施方式

如图1所示,一种超细玻璃纤维蓄电池隔板卷卷装置,在机架1的上方通过轴承座2设置卷曲辊3,在卷曲辊3两端同轴连接旋转架4,旋转架4上伸出两个支臂5,其中一个支臂5连接旋转气缸6的活塞杆上,旋转气缸6的底座与机架1连接;另一个支臂5通过销轴连接翻板装置,且翻板装置与定位在支臂5上的翻卷气缸7联动。

如图2所示,所述的翻板装置结构为,在支臂5的端部通过销轴连接支撑半旋转架8的中部,支撑半旋转架43的底部通过销轴连接固定在对应支臂上的翻卷气缸7,支撑半旋转架8的顶部共同活动连接卷卷旋转翻板9,卷卷旋转翻板9的内表面曲率与卷轴外表面曲率一致。

如图3所示,所述的卷卷旋转翻板9的外表面两侧设有定位支架10,在定位支架10上通过关节架11共同连接卷卷辊12,卷卷辊12的末端连接推动气缸48,且推动气缸13定位在定位支架10上。

该超细玻璃纤维蓄电池隔板卷卷装置的工作过程为:旋转架4与卷曲辊同轴设置,但不跟随卷曲辊旋转,但隔板物料被切割分卷后,启动旋转气缸6,通过其中的一个支臂5带动旋转架4上的另一个支臂5同步旋转,同时翻卷气缸7启动,支撑半旋转架8旋转,即带动卷卷旋转翻板9旋转,实现了卷轴旋转翻板9将隔板物料上抬到新的卷轴上。然后启动推动气缸12,连杆支架10带动卷卷辊11下压,将隔板物料挤压至卷曲辊3与卷轴之间的缝隙处,同时压紧弹簧14对卷卷辊11产生压紧的功能,使隔板物料卷制到新的卷轴上,实现了全自动的卷卷工作。

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