[实用新型]一种低压外模结构

说明书

本实用新型公开了一种低压外模结构,包括模框、模块和压紧螺钉,模框上设有第一安装孔，模块上设有第二安装孔，第二安装孔为阶梯孔，第二阶梯孔内设有过渡套，过渡套底部与模框相抵，过渡套顶部向外设有压紧面，压紧面与第二阶梯孔的台阶面之间形成有间隙，压紧螺钉穿过过渡套伸入第一安装孔内从而将模框和模块固定连接。本实用新型的外模结构，通过设置过渡套，使得过渡套的压紧面与模块之间留有间隙，使得模块在受热膨胀时，间隙能够使得模块在受热膨胀时不会受到阻碍，避免了模具实现，保证了模具能够正常生产。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及一种低压外模结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，低压模具是一种以很低的注塑压力将封装材料注入模具并快速固化成型的封装工艺方法。

现有技术中，低压外模在工作环境下的温度在350°左右，由于外模的装配方式是用螺钉紧固在模框上，外模从室温加热到350°，模块受热存在0.3%膨胀，因紧固螺钉的压紧，模块的膨胀受到阻碍，模块存在1mm-2mm变形，造成不能正常生产，模具失效。

发明内容

针对现有技术的不足和缺陷，提供一种低压外模结构, 通过设计过渡套，使得过渡套的压紧面与模块之间留有间隙，实现模块紧固功能与模块自由膨胀过程，避免模块发生变形。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案。

一种低压外模结构, 包括模框、模块和压紧螺钉,模框上设有第一安装孔，模块上设有第二安装孔，第二安装孔为阶梯孔，第二阶梯孔内设有过渡套，过渡套底部与模框相抵，过渡套顶部向外设有压紧面，压紧面与第二阶梯孔的台阶面之间形成有间隙，压紧螺钉穿过过渡套伸入第一安装孔内从而将模框和模块固定连接。

进一步的，间隙的高度在1mm-2mm之间。

进一步的，模框、模块之间设有定位键，模框、模块上分别设有与定位键配合的定位槽。

进一步的，压紧螺钉为内六角螺钉。

进一步的，压紧螺钉位于第二安装孔内。

本实用新型的有益效果为：一种低压外模结构, 包括模框、模块和压紧螺钉,模框上设有第一安装孔，模块上设有第二安装孔，第二安装孔为阶梯孔，第二阶梯孔内设有过渡套，过渡套底部与模框相抵，过渡套顶部向外设有压紧面，压紧面与第二阶梯孔的台阶面之间形成有间隙，压紧螺钉穿过过渡套伸入第一安装孔内从而将模框和模块固定连接。本实用新型的外模结构，通过设置过渡套，使得过渡套的压紧面与模块之间留有间隙，使得模块在受热膨胀时，间隙能够使得模块在受热膨胀时不会受到阻碍，避免了模具实现，保证了模具能够正常生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处局部放大示意图。

图中，1.模框；2.模块；3.压紧螺钉；4.过渡套；5.压紧面；6.定位键；7.定位槽；8.第二安装孔。

具体实施方式

结合附图对本实用新型进一步阐释。

参见图1至图2所示的一种低压外模结构, 包括模框1、模块2和压紧螺钉3,模块2设置于模框1上，模框1、模块2之间设有定位键6，模框1、模块2上分别设有与定位键6配合的定位槽7，定位键6先放置与模框1上的定位槽7内，模块2再通过其定位槽7与定位键6配合设置于模框1上，以保证模框1与模块2之间的位置精准。