[实用新型]锅炉烟温调节结构及应用其的锅炉烟气脱硝系统

说明书

本实用新型提供了一种锅炉烟温调节结构，包括，炉膛烟气输送管路，其进口端与锅炉炉膛相连通，并位于锅炉燃烬风喷口和锅炉的屏式过热器之间，其出口端与锅炉脱硝设备入口管道相连通；烟道气回流管路，其出口端与锅炉炉膛相连通，并位于锅炉燃烬风喷口和锅炉的屏式过热器之间，其入口端与锅炉脱硝设备入口管道相连通，且烟道气回流管路上设置有增压风机。当进入脱硝反应器的烟气温度偏高时，开启烟道气回流管路，将部分烟道气回流至炉膛，从整体上降低烟气温度。当进入脱硝反应器的烟气温度偏低时，开启炉膛烟气输送管路，将炉膛内的高温烟气输送至锅炉脱硝设备入口管道与低温烟气混合，提高了进入脱硝反应器的烟气温度，避免了催化剂失活。

技术领域

本实用新型属于锅炉烟气脱硝技术领域，具体涉及一种锅炉烟温调节结构及应用其的锅炉烟气脱硝系统。

背景技术

为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NO_X污染环境，应对燃煤后产生的气体进行脱硝处理，当前烟气脱硝技术主要有催化还原法(SCR)、选择性催化还原法(SNCR)以及混合法(SCR/SNCR)。SCR因其脱硝效率高、技术成熟在我国得到广泛应用。SCR脱硝系统是指在催化剂的作用下，通过向烟气中喷入氨气，在300-420℃的温度下与烟气中NO_X发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而达到脱硝的目的。SCR入口烟温超过420℃时，SO3增加，NH3发生氧化，催化剂烧结；SCR入口烟温低于280℃时，形成铵盐，使催化剂失活。因此，SCR入口温度太高或太低都不利于脱硝系统的运行及效率。

为此，中国专利文献CN206168229U公开了一种新型脱硝稀释风系统，上述技术方案中，空预器利用锅炉尾部烟道的烟气热量加热进入锅炉空气，降低了排烟损失，提高了进风温度，在锅炉负荷低于BMCR60％输送一次风，提高反应器的反应温度，同时提高了脱硝效率和投运率，避免了由于烟气温度低，氨逃逸增大导致空预器堵塞现象的发生，确保了机组的安全稳定运行，延长了脱硝稀释风机运行周期，长远看可降低稀释风机检修费用。

众所周知，锅炉烟气的温度与一次风和二次风的送风量、燃煤量、锅炉负荷等因素相关，上述专利文献中公开的技术只是通入调节一次风来提高反应器的反应温度，适用于烟气温度低的情况，对于烟气温度过高的情况并没有提供解决方案。此外，在锅炉烟气温度较低的情况下，通过调节一次风来提高烟气温度的方式主要有两种，一种是提高一次风的温度，但由于一次风携带有煤粉，其温度太高容易引起煤粉的自燃，因此一次风的温度并不能无限定的提高；另一种是提高一次风的送风量，其风量的提高一方面提高了炉内氧的供给量，使炉内整个燃烧过程中氧浓度增加，增加了氮氧化物的排放量，另一方面增加了锅炉的排烟量即排烟热损失增加，从而使锅炉热效率降低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中参与脱硝反应的锅炉烟气温度过高或过低无法有效调节的缺陷，从而提供一种锅炉烟温调节结构，并提供了应用该结构的锅炉烟气脱硝系统。

为此，本实用新型采取的技术方案为，

一种锅炉烟温调节结构，包括，炉膛烟气输送管路，其进口端与锅炉炉膛相连通，并位于锅炉燃烬风喷口和锅炉的屏式过热器之间，其出口端与锅炉脱硝设备入口管道相连通；烟道气回流管路，其出口端与锅炉炉膛相连通，并位于锅炉燃烬风喷口和锅炉的屏式过热器之间，其入口端与锅炉脱硝设备入口管道相连通，且烟道气回流管路上设置有增压风机。

优选地，本实用新型提供的锅炉烟温调节结构，所述炉膛烟气输送管路和所述烟道气回流管路上均设置有控制烟气流通的阀门。

优选地，本实用新型提供的锅炉烟温调节结构，所述炉膛烟气输送管路和所述烟道气回流管路上均设置有调节烟气流量的流量计。

优选地，本实用新型提供的锅炉烟温调节结构，在所述炉膛烟气输送管路靠近其进口端的位置设置有烟尘过滤网。