[实用新型]可适用于人体的精油的萃取系统有效
申请号: | 201820875728.2 | 申请日: | 2018-06-05 |
公开(公告)号: | CN208717272U | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 高志恳;郑舒帆 | 申请(专利权)人: | 高志恳;郑舒帆 |
主分类号: | C11B9/02 | 分类号: | C11B9/02 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 刘淑敏 |
地址: | 中国台湾云林县斗*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压蒸馏 精油 储存容器 流体 油水混合液体 本实用新型 萃取系统 减压 常压 萃取 加压 油水分离单元 油水分离管 导入单元 减压单元 减压腔室 冷却单元 冷却回路 蒸馏方式 萃取物 冷凝 导出 加温 通管 置入 加热 冷却 | ||
本实用新型公开了一种可适用于人体的精油的萃取系统,包含有一高压蒸馏单元,是将纯水与待萃取物置入一高压蒸馏容器,并同时对该高压蒸馏容器进行加压与加热;一减压单元,以一减压腔室对高压蒸馏所产生的流体进行减压,使其成为一常压流体;一冷却单元,以一冷却回路对完成减压的常压流体进行冷却,形成冷凝后的一油水混合液体;一油水分离单元,以一油水分离管将油水混合液体分离为精油与纯露,收取精油用以使用,并收集纯露于一纯露储存容器;以及一纯露循环导入单元,以一流体通管将纯露从纯露储存容器中导出并导入高压蒸馏容器进行再次萃取,本实用新型是同时采取加压与加温蒸馏方式,并结合纯露储存容器的循环导入,以提升精油萃取的效率。
技术领域
本实用新型是关于一种精油萃取系统,更详细而言,是有关于一种可适用于人体擦拭及饮用的精油的萃取系统。
背景技术
目前市面上的精油萃取方法上,有蒸馏萃取与超临界萃取等不同的方法。
其中,蒸馏萃取是利用纯水加入预蒸馏物,并利用纯水加热沸腾将预蒸馏物的香型成分溶解于蒸气中,进而对该蒸气冷凝、油水分离后取得精油及纯露。
而超临界萃取则是利用高压以及溶剂,将预蒸馏物的香型成分以溶剂进行破坏溶解,再利用高压对溶解有香型成分的溶剂进行萃取。
但是,蒸馏萃取中,以纯水沸腾溶解预蒸馏物的香型成分,往往无法有效的将预蒸馏物的香型成分完全萃取出来,并且油水分离后的水液(即纯露)中也会含有少量的香型成分,导致会有纯水沸腾萃取不完全的问题;而超临界萃取过程中,则是因采用溶剂溶解,因此会造成香型成分被破坏的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要问题,是在于提供一种同时采取加压与加温蒸馏的系统,并结合纯露储存容器的循环导入,借以提升萃取的效率,因此得以纯水取代有机溶剂对待萃取物进行蒸馏萃取,解决现有技术中的萃取方法中常见的使用溶剂使萃取液具有刺激性并破坏香型成分的问题。
为达成上述的目的,本实用新型公开了一种可适用于人体的精油的萃取系统,其包含有:一高压蒸馏单元,该高压蒸馏单元包含一高压蒸馏容器,将纯水与待萃取物置入该高压蒸馏容器,并同时对该高压蒸馏容器进行加压与加热;一减压单元,连接自该高压蒸馏单元,该减压单元包含一减压腔室,以该减压腔室对高压蒸馏所产生的流体进行减压,使该流体成为一常压流体;一冷却单元,连接自该减压单元,该冷却单元包含一冷却回路,以该冷却回路对完成减压的该常压流体进行冷却,形成冷凝后的一油水混合液体;一油水分离单元,连接自该冷却单元,该油水分离单元包含一油水分离管,以该油水分离管将该油水混合液体分离为精油与纯露,收取该精油用以使用并收集该纯露于一纯露储存容器中;以及一纯露循环导入单元,连接自该油水分离单元,该纯露循环导入单元包含该纯露储存容器以及一流体通管,以该流体通管将该纯露从纯露储存容器中导出并导入该高压蒸馏容器进行再次萃取。
同时,本实用新型还提出一种应用所述可适用于人体的精油的萃取系统进行可适用于人体的精油的萃取方法,其步骤包含有:一高压蒸馏步骤,对一置入纯水与待萃取物的高压蒸馏容器同时进行加压与加热;一减压步骤,对完成该高压蒸馏步骤所产生的流体进行减压,使其成为一常压流体;一冷却步骤,对完成该减压步骤的该常压流体进行冷却,形成冷凝后的一油水混合液体;一油水分离步骤,将该油水混合液体分离为精油与纯露,收取该精油用以使用并收集该纯露于一纯露储存容器中;以及一纯露循环导入步骤,将纯露从纯露储存容器中导出并导入高压蒸馏容器进行再次萃取。
在一实施例中,该高压蒸馏单元还包含一瓦斯燃烧装置,该瓦斯燃烧装置位于该高压蒸馏容器底部,该纯露循环导入单元还包含一高压马达,该高压马达设置于该流体通管上,该高压蒸馏容器是利用该高压马达加压,并利用该瓦斯燃烧装置加热。
在一实施例中,该高压蒸馏单元还包含一电气加热装置,该纯露循环导入单元还包含一高压马达,该高压马达设置于该流体通管上,该高压蒸馏容器是利用该高压马达加压,并利用该电气加热装置加热。
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