[实用新型]一种干簧管管脚成型夹具

说明书

本实用新型公开了一种干簧管管脚成型夹具，包括冲模活动底座、冲模上盖和打扁底座；冲模活动底座和冲模上盖相对的端面分别对应设有一凸出平台，凸出平台上分别对应开设有用于容纳干簧管的玻璃管的第一凹槽，第一凹槽的两侧壁上分别对应设有用于容纳干簧管管脚的第二凹槽，当冲模上盖固定盖合在冲模活动底座上时，在两侧边形成供干簧管管脚的预留弯曲打扁部位伸出的第三凹槽；打扁底座设有一容纳冲模活动底座的第一U型槽，冲模活动底座可在第一U型槽内上下移动。采用本实用新型实施例，能够实现一次冲压即可完成干簧管Z型管脚成型，避免干簧管Z型管脚成型时导致的干簧管管体破裂的情况，降低干簧管管脚成型报废率，提高干簧管成型质量。

技术领域

本实用新型涉及电子元件加工设备技术领域，尤其涉及一种干簧管管脚成型夹具。

背景技术

在干簧管PCB贴片加工的领域中，传统的加工方式有干簧管直脚贴焊、干簧管铜柱点焊方式。直脚贴焊方式需要在PCB上开槽定位，而铜柱点焊方式需要将铜柱点焊在干簧管管脚上。以上两种传统的贴片加工方式，工序比较繁琐，工作效率较低，成本高。

Z型管脚的弯曲打扁结构的贴片元件，结构简单，空间利用率高，无需在PCB上开槽或其它加工工序，管脚打扁的结构能充分与焊盘接触，焊接贴装牢固，抗振能力强，高频特性好，适用于自动化回流焊接技术，能实现自动化生产。Z型管脚在其它类型的贴片元件中已经得以广泛应用。但是由于干簧管是比较精密和脆弱的器件，由玻璃管和位于玻璃管两端的管脚构成，直接参照现在的加工工艺，用现有的干簧管弯脚剪脚机，卡盘夹不紧管脚，管脚在弯曲时会使易碎的玻璃管边缘受到垂直应力而出现裂痕甚至破裂的情况，这可能导致玻璃管内的惰性气体泄露，加快簧片氧化而缩短干簧管的使用寿命，或者簧片位置发生偏移，直接影响干簧管的灵敏度而导致报废。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种干簧管管脚成型夹具，能够实现一次冲压即可完成干簧管Z型管脚成型，避免干簧管Z型管脚成型时导致的干簧管管体破裂的情况，降低干簧管管脚成型报废率，提高干簧管成型质量。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种干簧管管脚成型夹具，包括冲模活动底座、冲模上盖和打扁底座；

所述冲模活动底座和所述冲模上盖相对的端面分别对应设有一凸出平台，所述凸出平台上分别对应开设有用于容纳干簧管的玻璃管的第一凹槽，所述第一凹槽的两侧壁上分别对应设有用于容纳干簧管管脚的第二凹槽，所述第二凹槽为弧状结构，当冲模上盖固定盖合在所述冲模活动底座上时，在两侧边形成供干簧管管脚的预留弯曲打扁部位伸出的第三凹槽；

所述打扁底座设有一容纳所述冲模活动底座的第一U型槽，所述冲模活动底座与所述打扁底座之间设有弹性件，所述冲模活动底座可在所述第一U型槽内上下移动，所述冲模上盖的宽度大于所述第一U型槽的宽度。

进一步地，所述干簧管管脚成型夹具还包括干簧管定位套，所述干簧管定位套套设于所述打扁底座外，所述干簧管定位套的两侧壁的顶部分别向内延伸一用于限定干簧管管脚位置的限位挡板。

进一步地，所述冲模活动底座、冲模上盖、打扁底座和干簧管定位套均采用HRC≥60的DC53冷作模具钢制成。

进一步地，所述打扁底座的第一U型槽的两侧壁设有用于插接导向定位销的固定孔，所述冲模活动底座上对应所述固定孔开设有纵向的供导向定位销穿过的限位孔，所述导向定位销可以在所述限位孔内上下移动。

进一步地，所述弹性件为模具压缩弹簧，所述打扁底座的第一U型槽的底部开设有容置所述模具压缩弹簧一端的第四凹槽，所述冲模活动底座的底部对应所述第四凹槽开设有容置所述模具压缩弹簧另一端的第五凹槽。

进一步地，所述冲模上盖和所述冲模活动底座的两端分别对应开设有供T型螺栓的螺杆穿过的第二U型槽，所述冲模活动底座的所述第二U型槽的两侧壁上分别设有用于插入T型螺栓的两个卡持部的第一定位孔，所述冲模上盖通过锁紧螺丝固定在所述冲模活动底座上部。