[实用新型]一种稳固导爆的射孔弹

说明书

本实用新型涉及射孔弹技术领域，特别涉及一种稳固导爆的射孔弹，解决了现有技术中的射孔弹容易发生未到预定位置时，就发生爆炸的问题，其技术方案要点是，一种稳固导爆的射孔弹，包括壳体、药型罩，药型罩与壳体间形成装药腔，壳体的顶部开设有导爆孔，药型罩远离装药腔的一侧设置有隔热板，隔热板与药型罩间形成一隔热腔。通过隔热板的设置，从而防止药型罩直接与高温高压的空间环境直接接触，从而减少了高温高压的环境对射孔弹的影响。隔热板与药型罩间形成的隔热腔，则使药型罩的外部形成了隔热腔和隔热板的双层防护，进一步提高了射孔弹的耐高温性能，从而提高了射孔弹的可靠性，防止射孔弹在高温高压的环境下在未点燃的情况下直接爆炸。

技术领域

本实用新型涉及射孔弹技术领域，特别涉及一种稳固导爆的射孔弹。

背景技术

在石油勘探和开采作业中，需要使用射孔弹对井下含油层进行射孔作业，当井深超过5000米时，通常井筒温度高达160℃以上。需要耐高温的射孔弹进行射孔作业。

现有技术中，多采用502胶把药型罩和弹体粘接在一起。使用时，由于高温的作用，502胶熔化、药柱和药型罩受热膨胀变形，因此，经常导致药柱泄漏，导致未到预定位置时，就发生爆炸。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种稳固导爆的射孔弹，其优势在于，耐高温性能好，在达到预定位置后才发生爆炸，可靠性强。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种稳固导爆的射孔弹，包括壳体、设置于壳体内的药型罩，所述药型罩与所述壳体间形成装药腔，所述壳体的顶部开设有与所述装药腔相连通的导爆孔，所述药型罩远离所述装药腔的一侧设置有隔热板，所述隔热板与所述药型罩间形成一隔热腔。

通过采用上述技术方案，通过隔热板的设置，从而防止药型罩直接与高温高压的空间环境直接接触，从而减少了高温高压的环境对射孔弹的影响。隔热板与药型罩间形成的隔热腔，则使药型罩的外部形成了隔热腔和隔热板的双层防护，进一步提高了射孔弹的耐高温性能，从而提高了射孔弹的可靠性，防止射孔弹在高温高压的环境下在未点燃的情况下直接爆炸。

作为优选，所述隔热腔内设置有若干用于支撑所述隔热腔的缓冲块。

通过采用上述技术方案，通过缓冲块的设置，对隔热腔进行支撑，当隔热板受压发生形变时，隔热腔也发生相应的形变，缓冲块可随之发生形变，从而将隔热板的动能转化为缓冲块的弹性势能，提高了隔热腔的抗压强度。

作为优选，所述隔热腔的内壁上开设有供所述缓冲块安装的安装槽。

通过采用上述技术方案，缓冲块安装在安装槽内，安装槽的侧壁与缓冲块的侧壁相抵接，从而对缓冲块进行限位，提高了缓冲块安装的稳定性。

作为优选，所述隔热腔内设置有填充有石棉。

通过采用上述技术方案，通过石棉的填充，石棉具有优良的隔热性能，从而提高了隔热腔的隔热性能。

作为优选，所述隔热板包括相互贴合的第一隔板组件与第二隔板组件，所述第一隔板组件上开设有第一缓冲槽，所述第二隔板组件上开设有与所述第一缓冲槽相对应的第二缓冲槽。

通过采用上述技术方案，通过第一缓冲槽与第二缓冲槽的开设，使得隔热板内部形成一真空空腔，从而一方面提高了隔热板的形变能力；另一方面，进一步提高了隔热板的隔热性能。

作为优选，所述第一隔板组件与所述第二隔板组件相贴合处设置有耐高温密封垫。

通过采用上述技术方案，通过耐高温密封垫的设置，提高了第一隔板组件与第二隔板组件间的密封性能，从而提高了第一缓冲槽与第二缓冲槽形成的真空空腔的稳定性。

作为优选，所述导爆孔内安装有导爆堵头。