[实用新型]M型金属基金刚石锯片

说明书

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体公开一种M型金属基金刚石锯片，包括基体，其特征在于，所述基体边缘周向均匀设有多个向内呈M型结构的刀头，刀头顶部形成多个齿槽，刀头底部与基体相接，形成多个内镂空。本实用新型在不缩小刀头径向宽度的同时减少刀头与被切割对象的接触面积，既保证了锋利度同时兼顾不崩边的优点，锯片结构中的槽口、镂空、水口设计，显著改善使用过程中的冷却效果、排屑效果，提高产品的后半程锋利度，延长产品的使用寿命。

技术领域：

本实用新型涉及本实用新型属于切割设备技术领域，具体涉及M型金属基金刚石锯片。

背景技术：

现有技术中，硬脆性材料的切割、切槽、切断大都采用锯片，锯片的基体常见有金属基、树脂基等，磨粒常见有金刚石、碳化硅、刚玉、立方氮化硼等材质。其中，树脂基金刚石锯片，磨粒与结合剂之间的结合力差，硬度小，切割时磨粒容易脱落，磨削效率低，成本高；电镀金属作为结合剂的锯片，加工效率高，但使用寿命短，而且生产过程中高温工艺对金刚石热损蚀较大；金属基作为结合剂的锯片，加工效率适中，寿命长。目前市场上已知的金属基金刚石圆锯片刀头结构多为结块式和连续式，连续式崩边小，但锋利度差，排屑差，冷却效果差；结块式锋利度好，但崩边较大，锋利度和崩边效果无法兼顾，但无论何种结构在整个切割过程中都伴随着锋利度下降的问题；而且开槽锯片因其应用的特殊性，使用过程中刀头和被加工材料的接触面积较大，从5mm-50mm，所以水冷效果较差，易导致打火、烧面现象，影响生产。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种切削性能好、冷却效果佳、坚固耐用的M型金属基金刚石锯片。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种M型金属基金刚石锯片，包括基体，其特征在于，所述基体边缘周向均匀设有多个向内呈M型结构的刀头，刀头顶部形成多个齿槽，刀头M型底部与基体相接，形成多个内镂空。

优选地，所述基体呈圆盘形，基体中心设有与电动工具连接的光孔。

优选地，所述光孔周围沿同一圆周均匀分布有多个附孔。

优选地，所述刀头底部与基体以焊接方式相接。

优选地，所述刀头之间设有水口，水口径向延伸至基体内部。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过M型结构设计，在不缩小刀头径向宽度的同时减少刀头与被切割对象的接触面积，既保证了锋利度同时兼顾不崩边的优点，锯片结构中的槽口、镂空、水口设计，显著改善使用过程中的冷却效果、排屑效果，提高产品的后半程锋利度，延长产品的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的优选结构示意图。

图2为本实用新型的另一优选结构示意图。

其中，1、基体；2、刀头；3、齿槽；4、内镂空；5、光空；6、附孔；7、水口。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

参阅图1所示，本实用新型公开一种M型金属基金刚石锯片，包括基体1，基体1边缘周向均匀设有多个向内呈M型结构的刀头2，刀头2顶部形成多个齿槽3，刀头2M型底部与基体1相接，形成多个内镂空4。刀头独特设计，确保了在不缩小刀头径向宽度的同时减少刀头与被切割对象的接触面积，既保证了锋利度同时兼顾不崩边的优点；本实用新型在减少刀头与被加工材料的接触面积的同时增加了齿槽及内镂空，显著改善使用过程中的冷却效果、排屑效果，解决现有技术中锯片因无法及时排除加工过程中产生的大量热量及切屑造成加工效果不理想，锯片易损耗的问题，提高产品的后半程锋利度，延长产品的使用寿命。