[实用新型]一种高分子材料生产用高温搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子材料生产用高温搅拌装置，包括外筒体和设置在外筒体上的旋转密封盖，外筒体内设有加热隔层，外筒体内壁上设有螺旋凹凸槽，外筒体的顶部设有双搅装置，双搅装置包括呈中空的螺套杆，螺套杆位于旋转密封盖顶部的杆身套装有锥齿轮，锥齿轮啮合有驱动装置，螺套杆延伸至外筒体内部的末端安装有活动轴承套，活动轴承套侧表面等间距环形阵列有横切旋转辐，横切旋转辐的末端设有和螺旋凹凸槽相配套的铲齿，螺套杆内部设有内马达，内马达的输出轴连接有传动杆，传动杆穿过螺套杆底部延伸至外筒体内部，传动杆末端安装有搅拌桨叶，双搅装置提供了双重搅拌方式，进行横向和纵向剪切搅拌，提高了搅拌的效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料生产领域，具体为一种高分子材料生产用高温搅拌装置。

背景技术

高分子材料，以高分子化合物为基础的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式，所有的生命体都可以看作是高分子的集合，高分子材料的结构决定其性能，对结构的控制和改性，可获得不同特性的高分子材料，高分子材料独特的结构和易改性、易加工特点，使其具有其他材料不可比拟、不可取代的优异性能，从而广泛用于科学技术、国防建设和国民经济各个领域，并已成为现代社会生活中衣食住行用各个方面不可缺少的材料，在高分子材料的生产加工过程中需要经过各种原料的混料，从而得到高分子材料，现阶段的高分子材料在制造的过程中，采用的混料方式是直接将原料导入搅拌筒中进行搅拌混料，该中搅拌方式使得原料在接触时相互的接触融合时间长。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种高分子材料生产用高温搅拌装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高分子材料生产用高温搅拌装置，包括外筒体，以及设置在外筒体上的旋转密封盖，所述外筒体内部设置有加热隔层，所述外筒体内壁上设置有螺旋凹凸槽，所述外筒体的顶部设置有双搅装置，所述双搅装置包括呈中空的螺套杆，所述螺套杆位于旋转密封盖顶部的杆身套装有锥齿轮，且所述锥齿轮啮合有驱动装置，所述螺套杆延伸至外筒体内部的末端安装有活动轴承套，所述活动轴承套侧表面等间距环形阵列有横切旋转辐，所述横切旋转辐的末端设置有和螺旋凹凸槽相配套的铲齿，所述螺套杆内部设置有内马达，所述内马达的输出轴连接有传动杆，所述传动杆穿过螺套杆底部延伸至外筒体内部，且所述传动杆末端安装有搅拌桨叶。

进一步地，所述外筒体底部设置有锥斗，且所述锥斗内部设置有螺旋分流片。

进一步地，所述活动轴承套上套装有密封套，且所述传动杆从密封套中间穿过。

进一步地，所述横切旋转辐的截面呈菱形。

进一步地，所述旋转密封盖包括隔热盖以及螺旋咬合在隔热盖上的螺纹合圈，且所述隔热盖通过铰链连接在外筒体上，所述外筒体顶部的外表面设置有螺纹合圈相配套的螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中外筒体内部设置有加热隔层，所述外筒体内壁上设置有螺旋凹凸槽，所述外筒体的顶部设置有双搅装置，通过在外筒体的内壁上设置螺旋凹凸槽，增加单位体积的加热面积，提高加热效率，同时配合双搅拌装置对外筒体内部的高分子材料进行混料搅拌，同时避免在温度较高时，高分子材料在外筒体内壁上的粘结，同时双搅装置提供了双重搅拌方式，进行横向和纵向对高分子材料进行剪切搅拌，提高了搅拌的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的横切旋转辐示意图。

图中标号：