[实用新型]一种螺母抛光机的上料装置

说明书

本实用新型涉及螺母加工设备，公开了一种螺母抛光机的上料装置，解决了导致整体的工作效率低且工作人员压力大的问题，包括支架、多个收集杆、第一进仓以及第二进仓，第一进仓和第二进仓设置于收集杆的同侧并分别开设有沿支架长度方向贯穿的出料口，收集杆朝向第二进仓的一侧设置有与锁紧螺母螺纹连接的外螺纹，支架上设置有带动收集杆移动的驱动组件、带动第一进仓内的螺母沿支架的长度方向移动的第一组件、带动第二进仓内的锁紧螺母朝沿支架的长度方向移动的第二组件、带动锁紧螺母转动的旋转组件，具有减轻工作人员压力且提高工作效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及螺母加工设备，更具体地说，它涉及一种螺母抛光机的上料装置。

背景技术

螺母，是一种常用的紧固件，是将机械设备进行紧密连接的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母与螺母进行连接，螺母通常采用冷挤压设备进行生产，生产完成的螺母需要对表面进行抛光处理去除毛刺等来提高表面精度。

现有的螺母抛光机在对螺母表面进行抛光前，通常人工将螺母串连于收集杆上，并将锁紧螺母螺纹连接于收集杆的两侧以压紧螺母，然后将带动收集杆以及螺母移动至抛光装置处对螺母的侧面进行抛光，导致整体的工作效率低且工作人员压力大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺母抛光机的上料装置，具有减轻工作人员压力且提高工作效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种螺母抛光机的上料装置，包括支架、多个用于套设螺母的收集杆、固定于支架上并用于输送螺母的第一进仓、固定于支架上并用于输送锁紧螺母的第二进仓，收集杆滑动连接于支架上且轴线沿支架长度方向设置，第一进仓和第二进仓设置于收集杆的同侧并分别开设有沿支架长度方向贯穿的出料口，收集杆朝向第二进仓的一侧设置有与锁紧螺母螺纹连接的外螺纹，支架上设置有带动收集杆移动的驱动组件、带动第一进仓内的螺母沿支架的长度方向移动的第一组件、带动第二进仓内的锁紧螺母朝沿支架的长度方向移动的第二组件、带动锁紧螺母转动的旋转组件。

采用上述技术方案，当进行上料时，将螺母以及锁紧螺母分别放置于第一进仓和第二进仓内，并在第一进仓的第二进仓的作用下螺母以及锁紧螺母的轴线沿支架的长度方向设置；在驱动组件的作用下，收集杆移动至正对第一进仓的出料口处，在第一组件的作用下，带动第一进仓内的螺母沿支架的长度方向移动并使第一进仓内的螺母依次套设于收集杆上；当收集杆上套设预定数量的螺母时，启动驱动组件带动收集杆移动至正对于第二进仓的出料口，在第二组件的作用下使锁紧螺母部分套设于收集杆上，在旋转组件以及第二组件的同时作用下，使锁紧螺母螺纹连接于收集杆上并使各螺母相互抵紧。通过提高整体的自动化程度，从而减轻工作人员的压力并提高工作效率。

进一步的，驱动组件包括轴线沿支架长度方向设置的主动轮、轴线与主动轮平行设置的从动轮、固定于支架上并带动主动轮转动的驱动电机、套设于主动轮与从动轮上的输送带，收集杆远离第一进仓的一端固定于输送带上。

采用上述技术方案，当需要带动收集杆转动时，启动驱动电机，带动主动轮转动，从而带动从动轮以及输送带以实现收集杆移动，具有结构简单的优点。

进一步的，第一组件包括固定于支架上的第一气缸，第一气缸的伸缩轴的轴线沿支架的长度方向设置且正对于第一进仓的进料口，第一进仓位于收集杆和第一气缸之间。

采用上述技术方案，当收集杆的一端正对第一进仓的出料口时，启动气缸使第一气缸的伸缩轴沿支架的长度方向移动，带动正对收集杆的螺母套设于收集杆上，从而起到快速收集螺母的优点。

进一步的，旋转组件包括支撑板、固定安装于支撑板上的旋转电机，第二进仓位于旋转电机和收集杆之间，在旋转电机沿支架的长度方向移动过程中，旋转电机的输出轴与锁紧螺母卡接。