[实用新型]一种快速更换滤筒旋转反吹

说明书

本实用新型为涉及一种快速更换滤筒旋转反吹，包括：支架、净化室、垃圾车、以及排气装置，在所述净化室内设有一组或多组用于沉降及过滤粉尘的滤筒；所述滤筒包括滤芯、固定所述滤芯的固定板、以及反吹组件，所述滤芯的顶部设有多个勾槽，在所述固定板上设有与所述勾槽相配合的卡件；所述反吹组件包括支撑杆、中心气管、分气接头、以及吹气管，所述支撑杆的一端固定在所述滤芯底部的中心处，所述支撑杆的另一端与所述分气接头相连接，所述分气接头的外侧设置有轴承，在所述轴承的外侧通过一锥形连接件与吹气管相连接。有益效果是：吹灰除尘效果好，通过所述卡件与勾槽的配合连接，以实现了所述滤芯的稳定性，同时便于所述滤芯的快速更换。

技术领域

本实用新型涉及工业除尘净化设备技术领域，尤其是涉及一种适用于烟尘净化系统的快速更换滤筒旋转反吹。

背景技术

在工业除尘技术领域，烟尘净化器及其系统专注于净化受焊接、切割、打磨等烟尘污染的工作环境，以确保员工的身体健康并提高生产效率。然而，目前市面上出现的烟尘净化器或多或少地存在一些不足。比如：没有设置预分离结构，而导致大颗粒粉尘垃圾和飞溅的火花直接损伤滤筒，进而使其无法有效分离细小粉尘或大大缩短使用寿命；再比如：没有设置压差感应器，只是定时规律性地进行吹灰。这样，不仅无法及时有效地吹掉吸附于滤筒上的细小灰尘，而且非常耗能；还有就是：垃圾箱结构设计过于简单，落入的粉尘非常容易在气流的作用下向上反冲，增加了滤筒及整体净化工作的压力；最后就是：整体结构过于死板，无法根据除尘面积任意拼接组装，使用者需要购买多个尺寸型号，增加采购成本。

为了弥补上述不足，给本技术领域工作人员带来更为便捷高效的工作方式，本案发明人结合自身经验就研发了一种中央烟尘净化系统，专利号为CN2015204128466，该结构包括：包括支架、净化器箱体、烟尘进管、垃圾车、以及排气装置，在箱体内还设有安装滤筒的滤筒安装板、及预分离挡板，滤筒通过吊板竖直吊装于滤筒安装板上，在滤筒内设有反吹组件，反吹组件通过设于滤筒安装板上的气动管路与一气罐相连。在具体的实际应用过程中，反吹组件存在一定的问题，采用紧固件的固定方式，中心气管稳定性差，导致吹灰除尘过程不彻底，同时不方便维护，更换滤芯难度大。

因此，本发明提出了一种新的适用于烟尘净化系统的快速更换滤筒旋转反吹，其具有良好的稳定性以及吹灰除尘效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种烟尘净化系统快速更换滤筒旋转反吹，以解决现有技术中的反吹组件的中心气管稳定性差，导致吹灰除尘过程不彻底问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种快速更换滤筒旋转反吹，包括：支架、净化室、垃圾车、以及排气装置，所述净化室固定在所述支架上，在所述净化室的一侧连接有烟尘进管，所述垃圾车设置在所述净化室的下方，所述排气装置通过管道与净化室相连通；其中，在所述净化室内设有一组或多组用于沉降及过滤粉尘的滤筒；

所述滤筒包括滤芯、固定所述滤芯的固定板、以及反吹组件，所述滤芯的顶部设有多个勾槽，在所述固定板上设有与所述勾槽相配合的卡件，通过所述卡件与勾槽的配合连接，以实现了所述滤芯的稳定性，同时便于所述滤芯的更换；

所述反吹组件包括支撑杆、中心气管、分气接头、以及吹气管，所述支撑杆的一端固定在所述滤芯底部的中心处，所述支撑杆的另一端与所述分气接头相连接，所述分气接头的外侧设置有轴承，在所述轴承的外侧通过一锥形连接件与吹气管相连接，所述中心气管的一端固定在所述固定板上，所述中心气管的另一端与分气接头相连通，在所述吹气管的表面设众多用以出气的微孔。

需要对所述滤芯进行吹尘除灰时，通过空压机输送过来的强力压缩空气，压缩空气通过中心气管进入滤芯内，然后再通过分气接头以及锥形连接件进入吹气管内，压缩空气最后通过微孔吹向滤芯，由于压缩空气经过所述微孔时的速度非常大，进而会带动整个反吹组件进行高速旋转，由于，进而达到对所述滤芯的吹尘除灰的目的，灰尘最后落入垃圾车内带走处理。