[实用新型]一种精密仪器清洗剂灌装注射头的改良结构

说明书

本实用新型提供了一种精密仪器清洗剂灌装注射头的改良结构，包括灌装管、卡圈、灌装座、移动座、限位环、弹簧、瓶口对接座和注射头，移动座套接在灌装座内，瓶口对接座的顶部与小圆筒的底部固定连接，弹簧套接在灌装座底部的外壁上，弹簧的底部与瓶口对接座接触，弹簧的顶部与焊接在灌装座外壁上的凸圈接触，灌装管自上而下依次贯穿灌装座、移动座和瓶口对接座的中心，灌装管通过卡圈与灌装座固定连接，注射头固定在灌装管的底部。本精密仪器清洗剂灌装注射头的改良结构设置可相对移动的灌装座和瓶口对接座，并且在灌装座和瓶口对接座之间设置复位弹簧，可实现注射头的自动收缩保护，防止注射头在未进行灌装时遭受外部污染。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种精密仪器清洗剂灌装注射头的改良结构。

背景技术

精密的电子仪器在长时间的使用中会粘连上大量的污垢，如灰尘、油垢、盐分、湿气等有害物质。这些精密仪器的清洗需要使用一种专门的清洗剂，实现在不停电的情况下对仪器进行清洗，使精密电子仪器长期处于最佳工作状态。精密仪器清洗剂生产完成后需要进行灌装至相应的罐体内，灌装注射头是灌装设备的核心结构，主要用于与罐体对接，并将清洗剂注入至罐体内。目前精密仪器清洗剂的灌装注射头一般采取不可收缩的结构，在不进行灌装操作时，注射头也一直暴露在空气中，容易吸附空气中的污染物质，并在灌装时跟随清洗剂进入罐体内，影响产品的品质。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种精密仪器清洗剂灌装注射头的改良结构，可以实现注射头的自动收缩保护。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种精密仪器清洗剂灌装注射头的改良结构，包括灌装管、卡圈、灌装座、移动座、限位环、弹簧、瓶口对接座和注射头，所述灌装座设置成筒状，灌装座内设置有阶梯腔，固定圈焊接在灌装座外壁的上半部，凸圈焊接在灌装座外壁的下半部，限位环焊接在灌装座下部的内壁上，移动座套接在灌装座内，所述移动座由大圆筒和小圆筒焊接而成，大圆筒套接在灌装座的阶梯腔内并位于限位环的上方，小圆筒贯穿限位环，瓶口对接座的顶部与小圆筒的底部固定连接，弹簧套接在灌装座底部的外壁上，所述弹簧的底部与瓶口对接座接触，弹簧的顶部与焊接在灌装座外壁上的凸圈接触，灌装管自上而下依次贯穿灌装座、移动座和瓶口对接座的中心，灌装管通过卡圈与灌装座固定连接，注射头固定在灌装管的底部。

在上述技术方案中，灌装座通过固定圈可以与外部的驱动机构进行连接，外部驱动机构与固定圈固定连接后可以驱动本灌装注射头的上下移动。在不进行灌装时，弹簧处于伸展状态，在弹簧的弹力作用下，将灌装座与瓶口对接座撑开，此时注射头缩入瓶口对接座的内腔内，可以在不进行灌装时，实现对注射头的保护，防止注射头遭受外部污染。当需要进行灌装时，外部驱动机构驱动本灌装注射头与罐体对接，瓶口对接座与罐体的瓶口对接后，外部驱动机构驱动灌装座克服弹簧的弹力向下移动，此时灌装管跟随灌装座一起向下移动，将安装在灌装管底部的注射头从瓶口对接座的内腔内压出，注射头伸入至罐体瓶口内后，清洗剂通过灌装管进入注射头，最后经由注射头注入至罐体内。灌装完成后，外部驱动机构驱动本灌装注射头与罐体分离，在弹簧的弹力作用下，灌装座与瓶口对接座分离，注射头跟随灌装座向上移动重新缩入瓶口对接座的内腔内，实现对注射头的保护。

优选的，所述瓶口对接座的顶部安装有第一缓冲垫，第一缓冲垫可以缓冲灌装座下压时与瓶口对接座之间的冲击力。

优选的，所述瓶口对接座的底部设置有与罐体相匹配的凹槽，所述凹槽内安装有第二缓冲垫，第二缓冲垫用于在瓶口对接座与罐体对接时防止对罐体瓶口的损坏。

优选的，所述移动座的大圆筒中部外壁上开设有凹槽，凹槽内安装有润滑圈，润滑圈的外表面与灌装座的内壁接触，可以减少移动座在灌装座内部移动时的摩擦力。