[实用新型]一种无油静音超高压充气泵

权利要求书

1.一种无油静音超高压充气泵，包括电机（1）；其特征在于：所述电机（1）包括电机罩壳（2）；所述电机罩壳（2）的底部通过橡胶减震柱（3）固定在框架（4）上；所述框架（4）下端的前后位置处分别设置有吸盘脚垫（5）和框架滚轮（6）；所述电机罩壳（2）内设置有电机轴（7）；所述电机轴（7）的左端通过曲柄连杆的方式设置有同心活塞（8）；所述同心活塞（8）上端面的圆心位置处设置有高压活塞推杆（9）；所述电机轴（7）的右端通过曲柄连杆的方式设置有低压活塞（10）；所述电机罩壳（2）左侧上端密封设置有同心水冷罩壳（11）；所述同心水冷罩壳（11）通过同心上闷盖（12）密封设置在电机罩壳（2）的上端；所述同心水冷罩壳（11）与电机罩壳（2）、同心上闷盖（12）之间构成了密封的同心缸冷却室（13）；所述同心活塞（8）滑动设置在同心缸（14）内；所述同心缸（14）密封设置在同心缸冷却室（13）内；所述同心上闷盖（12）的上端密封设置有高压缸下盖（15）；所述高压缸下盖（15）侧壁上设置有手拧排气螺丝（16）；所述高压缸下盖（15）的上端密封设置有高压水冷罩壳（17）；所述高压缸下盖（15）和高压水冷罩壳（17）通过高压缸上盖（18）密封设置在同心上闷盖（12）的上端；所述高压缸上盖（18）侧壁上设置有出气小公头（19）；所述高压水冷罩壳（17）与高压缸下盖（15）、高压缸上盖（18）之间构成了密封的高压缸冷却室（20）；所述高压活塞推杆（9）滑动设置在高压气缸（21）内；所述高压气缸（21）密封设置在高压缸冷却室（20）内；所述高压缸冷却室（20）与同心缸冷却室（13）相通；所述同心缸冷却室（13）通过排水管路（22）与冷却水箱（23）相通；所述电机罩壳（2）右侧上端密封设置有低压水冷罩壳（24）；所述低压水冷罩壳（24）通过低压上闷盖（25）密封设置在电机罩壳（2）上；所述低压水冷罩壳（24）与电机罩壳（2）、低压上闷盖（25）之间构成密封的低压缸冷却室（26）；所述低压活塞（10）滑动设置在低压气缸（27）内；所述低压气缸（27）通过紫铜气管（28）与高压气缸（21）相通；所述低压气缸（27）密封设置在低压缸冷却室（26）内；所述低压缸冷却室（26）通过紫铜水管（29）与高压缸冷却室（20）相通；所述低压缸冷却室（26）通过抽水管路（30）与冷却水箱（23）相通；所述抽水管路（30）上设置有陆用小水泵（31）；所述冷却水箱（23）固定在框架（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种无油静音超高压充气泵，其特征在于：所述同心上闷盖（12）上设置有同心进水孔（12-1）和同心出水孔（12-2）；所述同心进水孔（12-1）与紫铜水管（29）相通；所述同心出水孔（12-2）与同心缸冷却室（13）相通；所述同心进水孔（12-1）上方的对应位置处、在高压缸下盖（15）内设置有下盖进水孔（15-1）；所述同心出水孔（12-2）上方的对应位置处、在高压缸下盖（15）内设置有下盖出水孔（15-2）；所述下盖进水孔（15-1）的上端口密封设置有进水导管（32）；所述下盖出水孔（15-2）的上端口密封设置有出水导管（33）；所述进水导管（32）上方的对应位置处、在高压缸上盖（18）内设置有上盖进水沉孔（18-1）；所述出水导管（33）上方的对应位置处、在高压缸上盖（18）内设置有上盖出水沉孔（18-2）；所述上盖进水沉孔（18-1）的孔底位置、在高压缸上盖（18）内水平相通设置有横穿进水孔（18-3）；所述上盖出水沉孔（18-2）的孔底位置、在高压缸上盖（18）内水平相通设置有横穿出水孔（18-4）；所述横穿进水孔（18-3）通过上盖排水沉孔（18-5）与高压缸冷却室（20）相通；所述横穿出水孔（18-4）通过上盖溢水沉孔（18-6）与高压缸冷却室（20）相通。

3.根据权利要求1所述的一种无油静音超高压充气泵，其特征在于：所述冷却水箱（23）的侧壁上设置有冷却风扇（34）。

4.根据权利要求1所述的一种无油静音超高压充气泵，其特征在于：所述紫铜气管（28）的左端密封连通在同心上闷盖（12）上，紫铜气管（28）的右端密封连通在低压上闷盖（25）上。