[实用新型]一种腊肉滴油分离装置

说明书

本实用新型公开了一种腊肉滴油分离装置，包括预处理罐和分离罐，所述预处理罐顶部设置有入料口，入料口下方设置过滤装置，预处理罐内底部中心安装有电动搅拌器；所述分离罐在外部侧壁上竖直设置有一观察玻璃窗，并且在所述分离罐底部设有出水口，在出水口上方设置出油口；预处理罐底部与分离罐的顶部通过输料管道连接，所述输料管道上安装节流阀。本实用新型预在处理罐内设置的过滤装置可以先将大颗粒的油渣和颗粒过滤掉，然后在电动搅拌器的搅拌下充分震荡混合让含在油脂中的残渣转移至水中得到将为纯净的油脂，最后利用分离罐实现油水的分离，如此便可以将腊肉制作过程中回收的残渣多、含水量大的油脂处理为较为干净和不含水的油脂。

技术领域

本实用新型涉及废弃油回收技术领域，特别涉及一种腊肉滴油分离装置。

背景技术

腊肉在进行制作的过程中会滴下很多的油，特别是很多商业化生产的腊肉收集的滴油数量是非常巨大的，但是这些滴油中不仅含有残渣，还可能混合有灰尘等其他的颗粒，而且含水量也比较大，因此这样收集的滴油不能直接回收利用，需要对滴油对进一步的净化处理，因此急需一种能够对其进行处理和净化的装置或者设备。

实用新型内容

针对上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种腊肉滴油分离装置。

本实用新型的技术方案为：

一种腊肉滴油分离装置，包括预处理罐和分离罐，所述预处理罐顶部设置有入料口，所述入料口下方设置过滤装置，所述预处理罐内底部中心安装有电动搅拌器；所述分离罐在外部侧壁上竖直设置有一观察玻璃窗，并且在所述分离罐底部设有出水口，在出水口上方设置出油口；所述预处理罐底部与分离罐的顶部通过输料管道连接，所述输料管道上安装节流阀。

进一步的，过滤装置为滤板。

进一步的，滤板倾斜10-20°设置。

进一步的，预处理罐底部呈弧形凹陷。

进一步的，出油口上方还设置有高位出油口。

进一步的，出油口、出水口和高位出油口均安装控制阀。

进一步的，观察玻璃窗两侧在与出油口最低位置同一水平线处设置分界对标线。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型预在处理罐内设置的过滤装置可以先将大颗粒的油渣和颗粒过滤掉，然后在电动搅拌器的搅拌下充分震荡混合让含在油脂中的残渣转移至水中得到将为纯净的油脂，最后利用分离罐实现油水的分离，如此便可以将腊肉制作过程中回收的残渣多、含水量大的油脂处理为较为干净和不含水的油脂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-预处理罐，11-入料口，12-出气口，13-输料管道，14-节流阀，2-滤板，3-电动搅拌器，4-分离罐，41-观察玻璃窗，42-出水口，5-出油口，51-高位出油口，6-分界对标线，7-控制阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示：

一种腊肉滴油分离装置，包括预处理罐1和分离罐4，所述预处理罐1顶部设置有入料口11，所述入料口11下方设置过滤装置，所述预处理罐1内底部中心安装有电动搅拌器3；所述分离罐4在外部侧壁上竖直设置有一观察玻璃窗41，并且在所述分离罐4底部设有出水口42，在出水口42上方设置出油口5；所述预处理罐1底部与分离罐4的顶部通过输料管道13连接，所述输料管道13上安装节流阀14。