[实用新型]一种制袋机胶水液面控制机构

说明书

本实用新型公开了一种制袋机胶水液面控制机构，其包括胶盒，所述胶盒内设置有第一胶辊和第二胶辊，所述第一胶辊的远离所述第二胶辊的一侧设置有胶刷，所述胶刷固定在胶刷固定轴上；所述胶盒的一端设置有用于向所述胶盒内注入胶液的胶液存储器，所述胶液存储器的出液口处设置胶液控制开关，所述胶盒内设置有第一液面检测器；所述胶液存储器内腔的下端设置有第二液面检测器和报警器。本实用新型的制袋机胶水液面控制机构能够实现制袋机胶水液面的自动控制，减少工作人员的老大量，提高液面检测效率，避免制袋过程缺胶水引起纸袋质量的下降。

技术领域

本实用新型涉及幼果套袋的制袋机技术领域，特别是涉及一种制袋机胶水液面控制机构。

背景技术

对幼果进行套袋主要是为防止水果在生长过程中受到鸟类的侵袭、病虫的危害以及风雨阳光的损伤，同时水果套袋后还能有效隔离环境污染对水果的侵蚀，防止水果在生长过程中被树枝刮伤。套袋可产生局部温室效应，使水果保持适当的湿度、温度，提高水果的甜度，改善水果的光泽，增加水果的产量，并缩短其成长期。同时由于生长的过程中不需施用农药，使水果具有高品质且无公害，达到国际标准。

制袋机是将平板的纸制作为符合水果尺寸的立体纸袋的过程，现有的制袋机是将两层纸折叠为立体纸袋，在纸袋过程需要将两层纸、以及纸袋一端通过胶水粘接，粘胶盛放在容器中，再通过胶刷将胶液均匀涂刷至需要粘接部分的纸上。但现有的胶液通过人工控制，操作人员观察盛放容器内的胶液太少后，人工添加胶液。这种通过人工添加的方法，无法自动控制，一旦工作人员忘记添加胶液，会导致纸袋粘接不牢固，操作人员劳动强度大，而且这种人工添加的方法提高了纸袋的不合格率，从而大大提高纸袋加工成本。

实用新型内容

为此，本实用新型要解决的技术问题是克服现有制袋机存在的上述不足，进而提供一种用于制袋机上的制袋机胶水液面控制机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种制袋机胶水液面控制机构，其包括用于盛放胶液的胶盒，所述胶盒内设置有第一胶辊和第二胶辊，所述第一胶辊的远离所述第二胶辊的一侧设置有胶刷，所述胶刷的刷毛与所述第一胶辊的辊面接触，所述胶刷固定在胶刷固定轴上，所述胶刷固定轴带动所述胶刷周期性地在所述第一胶辊与输送的板纸的刷胶位置之间转动，以将所述胶刷从所述第一胶辊上蘸取的胶液涂刷到所述板纸的预定刷胶位置；所述胶盒的一端设置有用于向所述胶盒内注入胶液的胶液存储器，所述胶液存储器的出液口处设置胶液控制开关，所述胶盒内设置有用于检测所述胶盒内液位高度的第一液面检测器，所述第一液面检测器与所述胶液控制开关电连接；所述胶液存储器内腔的下端设置有第二液面检测器和报警器，所述第二液面检测器检测到所述胶液存储器内的液面低于设定值时通过所述报警器发出警报信号。

优选的，所述胶液控制开关为液压阀或电磁阀。

优选的，所述第一液面检测器包括最低液面检测器和最高液面检测器。

优选的，所述胶刷固定轴、所述第一胶辊、所述第二胶辊、所述胶盒、所述胶液存储器均固定设置在制袋机的机架上。

优选的，所述第一胶辊和所述第二胶辊的轴线平行设置，且所述第一胶辊与所述第二胶辊的辊面接触，所述第二胶辊的直径大于所述第一胶辊的直径，所述第二胶辊的下半部分沉浸在所述胶盒的胶液下，所述第二胶辊转动时将胶液滚刷到所述第一胶辊的辊面上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的制袋机胶水液面控制机构能够实现制袋机胶水液面的自动控制，减少工作人员的老大量，提高液面检测效率，避免制袋过程缺胶水引起纸袋质量的下降。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的制袋机胶水液面控制机构的结构示意图。