[实用新型]水泥浆搅拌浆杯

说明书

本实用新型公开了一种水泥浆搅拌浆杯，包括杯体和搅拌底座，所述杯体底部套装在所述搅拌底座上部；其中，所述杯体为筒体结构，其下部侧壁间隔地分别沿径向向内凸起形成有多个沿圆周方向均布的扰流部，且所述扰流部的径向长度为杯体的长度的2/3～4/5；所述搅拌底座包括连接座体和搅拌机构；所述连接座体中心开设有轴向通孔；所述搅拌机构包括驱动轴和固定在所述驱动轴顶端的多片沿圆周方向均布的桨叶，所述驱动轴通过自下而上套装并固定在所述轴向通孔内的多个滚动轴承设置在所述轴向通孔内；该水泥浆搅拌浆杯结构合理而紧凑，使用方便，且便于拆卸，能够有效清理搅拌浆杯内部残留的水泥浆，防止发生沉积水泥浆固死水泥搅拌桨叶情况，有效避免污染新配置的水泥浆。

技术领域

本实用新型涉及石油工程固井水泥浆室内试验器具技术领域，特别涉及一种水泥浆搅拌浆杯。

背景技术

目前通用的用于制备油井水泥浆的混合装置是一台容量为1L、底部驱动为叶片式结构的搅拌器。其中，搅拌叶片和搅拌容器采用耐腐蚀材料制成，搅拌器主体杯口较窄，杯体较高，导致很难对搅拌浆杯内部侧壁和底部进行有效清洗，进而造成水泥浆容易附着在浆杯内壁和底部固死底部驱动叶片，而且会对新配制水泥浆造成污染，影响实验效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种解决搅拌浆杯难以清洗、固死搅拌驱动和污染新配制水泥浆等问题的水泥浆搅拌浆杯。

为此，本实用新型技术方案如下：

一种水泥浆搅拌浆杯，包括杯体和搅拌底座，所述杯体底部套装在所述搅拌底座上部；其中，所述杯体为筒体结构，其下部侧壁间隔地分别沿径向向内凸起形成有多个沿圆周方向均布的扰流部，且所述扰流部的径向长度为杯体的长度的 2/3～4/5；所述搅拌底座包括连接座体和搅拌机构；所述连接座体的中心开设有轴向通孔；所述搅拌机构包括驱动轴和固定在所述驱动轴顶端的多片沿圆周方向均布的桨叶，所述驱动轴通过自下而上套装并固定在所述轴向通孔内的多个滚动轴承设置在所述轴向通孔内。

进一步地，自所述杯体底端端面向下延伸形成有筒形转接头，在所述转接头内壁上设有连接内螺纹；所述连接座体外壁上设有一个环形凸台，且在位于所述环形凸台上方的外壁上设有连接外螺纹，使所述转接头与所述连接座体螺纹连接固定。

进一步地，在所述环形凸台的顶面上且紧邻所述连接座体外壁处开设有一环形凹槽，所述环形凹槽内设有一O形密封圈。

进一步地，所述连接座体的中心通孔的下部内径大于其上部内径，且自所述连接座体底面沿轴向向下延伸形成有一个筒形对接座。

与现有技术相比，该水泥浆搅拌浆杯的结构合理、紧凑，使用方便，且便于拆卸，能够有效清理搅拌浆杯内部残留的水泥浆，防止发生沉积水泥浆固死水泥搅拌桨叶情况，有效避免污染新配置的水泥浆。

附图说明

图1为本实用新型的水泥浆搅拌浆杯的结构示意图；

图2为本实用新型的水泥浆搅拌浆杯的杯体的结构示意图；

图3为图2的A-A’剖视图；

图4为图2的B-B’剖视图；

图5为图2的C-C’剖视图；

图6为本实用新型的水泥浆搅拌浆杯的搅拌底座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明，但下述实施例绝非对本实用新型有任何限制。

如图1所示，该水泥浆搅拌浆杯，包括杯体1和搅拌底座2，杯体1底部套装在搅拌底座2上部；其中，