[实用新型]铸造砂箱

说明书

一种铸造砂箱，包括在箱壁边缘的合箱分型面部位设置的加强筋条，所述加强筋条靠近砂箱内部的型砂的一侧具有切角或凹部，相邻箱的所述切角或凹部在合箱时配合形成开放的容纳部，所述开放的容纳部内容纳由耐火材料制成或裹覆的预制件，紧邻所述加强筋条的砂型边部可设有与所述加强筋条上的切角或凹部相配合的切角或凹部，该方案应用于砂箱造型，如树脂砂造型或水玻璃砂造型。

技术领域

本申请涉及铸造技术领域，具体涉及一种铸造砂箱。

背景技术

在铸造领域，砂箱常常分为上箱和下箱，有的还有一或多个中箱，浇注前需要合箱，合箱时为保证型腔里面的金属液不会外流，对上下箱的分型面贴合密封程度提出较高要求，但在实际操作时，贴合不严的情况难免会发生，这样就会从砂箱相接触的分型面缝隙渗出金属液，俗称“跑火”。

目前铸造生产中预防跑火的一般措施是在分型面间隙采用密封泥、密封膏等封堵，合箱时用卡具卡紧并用重锤压箱，这些手段有一些明显的缺点，例如，密封泥、密封膏等涂抹不均匀反而会加大型面处缝隙，卡具在砂箱不同部位施加的力量不同，压箱的重锤重量不够或施力位置偏差，也都容易使局部因翘曲而产生缝隙，导致跑火风险增大。

已经有现有技术考虑在分型面处的砂箱本体接触部位通过延长金属液流出路径来防止跑火，例如申请号为201110061928.7中国专利申请披露了一种防漏铸型箱，在上箱分型面上环设有凸台，在下箱分型面上设有与凸台对应的凹槽，凸台与凹槽配合，如果有钢水流出，碰到这样的结构，则会被挡住无法继续向外流动。该专利甚至提出“一些留在分型面上的薄钢水层会迅速冷却，更加密封，这样防止了箱内钢水的渗出，避免了形成漏钢”，可见，这种仅通过砂箱本体来阻止铁水外流甚至诱导铁水渗入分型面的砂箱本体部的结构无法克服的直接缺陷就是铁水的流入导致了上下箱的“焊接”，打箱和修磨会给砂箱带来严重损坏。

另有现有技术提出在砂箱分型面处设置整体倾斜的薄板，薄板处塞入少量型砂，这种技术如附图1所示，由于倾斜的薄板A的设置完全忽略了对砂箱抗变形和安放强度的需要，也忽略了合箱对齐的需要，少量型砂不但加入困难，而且也起不到明显作用，这几乎是行不通的技术。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种铸造砂箱，通过加强筋条的支撑作用防止砂箱分型面处变形，同时通过分型面处容纳的耐火材料阻挡金属液浸入和外流或者改变浸入的金属液的路径，防止砂箱分型面变形或损毁，可大大提高砂箱的使用寿命，节约成本，提高生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种铸造砂箱，所述铸造砂箱采用两箱或更多箱合箱的造型方式，其特征在于，包括在箱壁边缘的合箱分型面部位设置的加强筋条，所述加强筋条靠近砂箱内部的型砂的一侧具有切角或凹部，相邻箱的所述切角或凹部在合箱时配合形成开放的容纳部，所述开放的容纳部内容纳由耐火材料制成或裹覆的预制件。

作为对上述方案的进一步改进，所述加强筋条横向总长度为L1，纵向总高度为L2，设置所述切角或凹部后，所述切角或凹部所在边的横向留存长度为L3，所述加强筋条尺寸规格满足以下要求：L2≥0.3L1，0.7L1≥L3≥0.3L1。

作为对上述方案的进一步改进，紧邻所述加强筋条的砂型边部设有与所述加强筋条上的切角或凹部相配合的切角或凹部，两部分切角或凹部配合围成的空间容纳由耐火材料制成或裹覆的预制件。

作为对上述方案的进一步改进，所述加强筋条靠近砂箱内部的型砂的一侧设置的是切角，所述开放的容纳部内容纳的是由耐火材料制成的角型件。

作为上述方案优选的应用，所述砂箱内部的型砂为树脂砂或水玻璃砂，所述预制件为由耐火骨料、粘结剂制成的砂条，必要时加入固化剂或其它添加剂。