[实用新型]一种组合式散热片的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种组合式散热片的加工装置，包括工作台，工作台的底部四角设置有支撑柱，工作台的顶部开设有活动槽，活动槽上插接有移动板，工作台的前侧壁设置有操作手轮，工作台的顶部后侧设置有轴承座和电机固定架，轴承座的顶部套接有转动座，转动座的顶部前侧设置有液压气缸，液压气缸的底部连接有伸缩杆，伸缩杆的底部连接有冲孔头，电机固定架的顶部设置有驱动电机，驱动电机的前侧动力输出端通过转轴连接有挤压筒，挤压筒的前侧连接有支撑架。本实用新型结构设计合理，通过操作手轮调节移动板的位置，再调节转动座的旋转角度，通过冲孔头对型材进行冲孔，操作简单，能够对散热片上任一位置进行冲孔操作，提高了冲孔效率。

技术领域

本实用新型涉及散热片加工装置技术领域，尤其涉及一种组合式散热片的加工装置。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金、黄铜或青铜做成板状、片状、多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管、行管、功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。组合式散热片由复数个片状本体层叠组合而成，在组合式散热片的加工过程中，为了提高散热的效率，一般会将用于加工散热片的型材先冲孔，然后再裁切成所需的形状，并进行拼接组合，现有的冲孔一般是由人工手持型材进行冲孔，这种加工方式，不仅存在一定的安全隐患，而且生产效率较低。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为CN201720047606.X提出的“一种散热片的全自动加工装置”，在该申请文件中，通过自动供料、冲压，减少人工干预，降低了安全隐患，提高了生产效率，但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如冲孔位置不能进行全方位的自主调节，降低了冲孔效率，且冲孔后容易导致型材产生形变，减小了散热片之间的间隙，不利于提高散热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供了一种组合式散热片的加工装置，操作难度低，冲孔效率高，并能使型材保持平整，有利于提高散热片的散热效果。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种组合式散热片的加工装置，包括工作台，所述工作台的底部四角设置有支撑柱，所述工作台的顶部开设有活动槽，所述活动槽上插接有移动板，所述工作台的前侧壁设置有操作手轮，所述工作台的顶部后侧设置有轴承座和电机固定架，且轴承座位于电机固定架的左侧，所述轴承座的顶部套接有转动座，所述转动座的顶部前侧设置有液压气缸，所述液压气缸的底部连接有伸缩杆，且伸缩杆贯穿转动座，所述伸缩杆的底部连接有冲孔头，所述电机固定架的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的前侧动力输出端通过转轴连接有挤压筒，所述挤压筒的前侧连接有支撑架，且支撑架固定在工作台的顶部。

优选地，组合式散热片的加工装置中，所述移动板的底部连接有齿形链，所述齿形链的两侧啮合连接有齿动轮，左侧所述齿动轮的中心处连接有传动轴，且传动轴贯穿工作台的前侧壁，所述传动轴贯穿工作台的一端与操作手轮相连接。

优选地，组合式散热片的加工装置中，所述移动板的左右侧壁铰接有弹簧夹。

优选地，组合式散热片的加工装置中，所述转动座的最大转动角度为45-50度。

优选地，组合式散热片的加工装置中，所述工作台的前侧壁设置有控制开关，且控制开关电连接有液压气缸和驱动电机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面通过操作手轮调节移动板的位置，再调节转动座的旋转角度，通过冲孔头对型材进行冲孔，操作简单，能够对散热片上任一位置进行冲孔操作，提高了冲孔效率；另一方面通过挤压筒的挤压作用，对型材进行挤压校平，解决了型材冲孔后变形的问题，有利于提高散热片的散热效果。