[实用新型]一种拧扣机背钳

说明书

本实用新型公开了一种拧扣机背钳，包括摆线液压马达、背钳小车体组焊件、背钳底座和背钳头组件；所述背钳头组件下端安装有背钳底座，背钳底座通过固定螺栓固定安装在背钳小车体组焊件上端，所述背钳头组件的侧端固定安装有背钳马达连接板，摆线液压马达通过内六角圆柱头螺钉C固定安装在背钳马达连接板上，所述背钳头组件内设置有第一背钳连接板和第二背钳连接板，第二背钳连接板的前端通过内六角圆柱头螺钉A固定安装有背钳连接板齿轮。本实用新型设计新颖，使用液压马达驱动背钳齿轮，通过电气控制，使卸扣和上扣转换简单，操作方便，自动化程度高，减少劳动强度，设备运行平稳。

技术领域

本实用新型涉及一种背钳，具体是一种拧扣机背钳。

背景技术

拧扣设备是一种用于旋拧螺杆螺母配合或其他部件螺纹配合的设备，其形式多种多样，对于大型部件的螺纹配合通常需要专门的拧扣设备来进行旋紧或旋松。旋拧导向套与立柱的拧扣设备，大多采用的是卧式安装，立柱横向固定在滑架上，滑架与基架采用钢板滑动，由电机通过减速器驱动进行快速旋拧。

现有的拧扣机都会设计到背钳，普通背钳采用气缸驱动，对接箍进行卸扣，结构较复杂，操作劳动强度大，效率低；上扣状态和卸扣状态变换时，必须人工移动气缸位置，不适合于卸扣要求多的工厂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种拧扣机背钳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拧扣机背钳，包括摆线液压马达、背钳小车体组焊件、背钳底座和背钳头组件；所述背钳头组件下端安装有背钳底座，背钳底座通过固定螺栓固定安装在背钳小车体组焊件上端，所述背钳头组件的侧端固定安装有背钳马达连接板，摆线液压马达通过内六角圆柱头螺钉C固定安装在背钳马达连接板上，所述背钳头组件内设置有第一背钳连接板和第二背钳连接板，第二背钳连接板的前端通过内六角圆柱头螺钉A固定安装有背钳连接板齿轮，所述摆线液压马达的输出轴贯穿背钳马达连接板，且通过内六角圆柱头螺钉D与驱动齿轮固定连接，所述驱动齿轮设置在背钳驱动齿轮座内且与背钳连接板齿轮啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述内六角圆柱头螺钉C上与背钳马达连接板的连接处套设有弹簧垫圈B。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内六角圆柱头螺钉A上与背钳连接板齿轮的连接处套设有弹簧垫圈A。

作为本实用新型再进一步的方案：所述背钳驱动齿轮座通过内六角圆柱头螺钉B固定安装在背钳头组件上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述背钳驱动齿轮座的内侧端还设置有无内圈滚针轴承，摆线液压马达的输出轴与无内圈滚针轴承连接，摆线液压马达的输出轴与无内圈滚针轴承的连接处套设有孔用弹性挡圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述背钳小车体组焊件的两端对称设置有小车滚轮组件，小车滚轮组件通过滚轮固定螺钉与背钳小车体组焊件的侧壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述背钳小车体组焊件的内侧设置有拉压传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拉压传感器的右端设置有传感器接头，传感器接头通过销轴和开口销的作用与固定安装在背钳小车体组焊件内壁上的传感器双耳座转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拉压传感器的左端安装有传感器连接螺杆，传感器连接螺杆通过六角头螺母与传感器连接力壁板的下端固定连接，所处传感器连接力壁板的上端与背钳底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，使用液压马达驱动背钳齿轮，通过电气控制，使卸扣和上扣转换简单，操作方便，自动化程度高，减少劳动强度，设备运行平稳，适用范围广。

附图说明

图1为拧扣机背钳的结构示意图。