[实用新型]内嵌式多密封阀芯

说明书

本实用新型涉及一种内嵌式多密封阀芯，包括有阀芯本体，阀芯本体的一端设置有定位连杆，阀芯本体的另一端设置有衔接容纳腔，阀芯本体的外壁设置有油封容纳构造，阀芯本体与定位连杆之间设置有衔接引导组件。由此，设有独立的油封容纳构造，工作期间拥有较佳的密封性，可满足较高的密封使用环境。设置有衔接引导组件，可承载工作期间的应力冲击，拥有导向坡，不会卡死和过度冲击。在多处设置有圆弧倒角，不会划伤其他元器件，亦不会划伤装配个人的双手。拥有加强优化层，耐腐蚀能力和抗冲击能力好，提高使用寿命。整体结构简单，易于加工，且实际使用较为便利，可直接替换市场上的现有产品。

技术领域

本实用新型涉及一种阀芯，尤其涉及一种内嵌式多密封阀芯。

背景技术

阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。对于某些气密性较高的装置来说，需要阀芯和阀体以及其他组件均均有较好的密封性。

但是，现有的此类阀芯一种的采用单一密封圈进行密封。长时间使用后，密封圈容易松动、形变，最终导致脱落，密封效果较差。还有一种是采用油封方式。在阀芯长期运动时，也会出现单侧油封出现疏漏的不利情况。

同时，现有的阀芯因为置于内部工作，且工作期间承受压力冲击，个别区域容易出现机械疲劳产生形变，影响实际使用效果。还有一些阀芯存在过多锐角，长时间使用会造成额外的机械磨损。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种内嵌式多密封阀芯，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种内嵌式多密封阀芯。

本实用新型的内嵌式多密封阀芯，包括有阀芯本体，其中：所述阀芯本体的一端设置有定位连杆，所述阀芯本体的另一端设置有衔接容纳腔，所述阀芯本体的外壁设置有油封容纳构造，所述阀芯本体与定位连杆之间设置有衔接引导组件。

进一步地，上述的内嵌式多密封阀芯，其中，所述定位连杆为圆柱形连杆，所述圆柱形连杆的头端设置有螺钉连接槽。

更进一步地，上述的内嵌式多密封阀芯，其中，所述衔接容纳腔为圆柱形腔体，所述圆柱形腔体的底部设置有防吸附槽。

更进一步地，上述的内嵌式多密封阀芯，其中，所述防吸附槽为锥形槽。

更进一步地，上述的内嵌式多密封阀芯，其中，所述油封容纳构造为若干内凹槽，所述内凹槽的截面为半圆形槽，或是所述内凹槽的截面为三角形槽。

更进一步地，上述的内嵌式多密封阀芯，其中，所述衔接引导组件为梯形导向坡，所述梯形导向坡的倾斜角度为70至85度。

更进一步地，上述的内嵌式多密封阀芯，其中，所述梯形导向坡的倾斜角度为80度。

更进一步地，上述的内嵌式多密封阀芯，其中，所述阀芯本体设置衔接容纳腔的一侧设置有圆弧倒角，所述定位连杆的顶部设置有圆弧倒角。

更进一步地，上述的内嵌式多密封阀芯，其中，所述阀芯本体与定位连杆的外表面分布有加强优化层，所述加强优化层的厚度为0.3至0.5毫米。

再进一步地，上述的内嵌式多密封阀芯，其中，所述加强优化层的厚度为0.4毫米。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、设有独立的油封容纳构造，工作期间拥有较佳的密封性，可满足较高的密封使用环境。

2、设置有衔接引导组件，可承载工作期间的应力冲击，拥有导向坡，不会卡死和过度冲击。

3、在多处设置有圆弧倒角，不会划伤其他元器件，亦不会划伤装配个人的双手。