[实用新型]不规则钛合金∩型件电子束焊接装置

说明书

本实用新型提供了一种不规则钛合金∩型件电子束焊接装置，属于焊接技术领域。不规则钛合金∩型件电子束焊接装置，针对零件的具体特点而设计的，即零件由腹板与两件双曲面缘条焊接而成，焊缝为两道平行长焊缝，焊后为收口状态；所述的不规则钛合金∩型件电子束焊接装置由卡板组件、L型支座、T型支撑梁、快速夹具、压板、琴键压块、铜板、锁紧机构和吊挂；该装置工作时，将缘条零件装卡在卡板组件中，拧紧后安装到L型支座上锁紧，并与腹板零件对合。通过快速夹具及锁紧机构对缘条及腹板件进行压紧定位，方可进行焊接。

技术领域

本实用新型涉及一种不规则钛合金∩型件的电子束焊接装置，属于焊接技术领域。

背景技术

钛的弹性模数约比钢小一半，所以焊接残余应力变形较大，并且焊后校形困难。钛合金的化学活性大，热处理性能特殊，冷裂倾向大，因此，在焊接钛合金时，获得优质焊接接头的必备条件之一是：配套合理的焊接夹具，减小焊接应力及变形。

现行∩型件焊接工装的刚性约束过大，零件焊接时限制了焊缝的自由收缩，接头内部会产生很大的焊接应力，且应力分布紊乱，造成横向收缩变形及纵向串动变形无规律(收口、缩口现象；向左、向右串动)、不受控，为后续的热处理校形等工序增加了困难。

根据上述原因，实用新型了该焊接装置，该装置结构新颖，装卸方便，定位准确，生产效率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是实用新型一种不规则的焊接工装，能够有效的控制∩型件的焊接应力和变形，实现优质高效焊接，获得良好的焊接接头。

本实用新型的技术方案：

不规则钛合金∩型件电子束焊接装置，针对零件的具体特点而设计的，即零件由腹板20与两件双曲面缘条19焊接而成，焊缝为两道平行长焊缝，焊后为收口状态；

所述的不规则钛合金∩型件电子束焊接装置由卡板组件、L型支座2、T型支撑梁5、快速夹具6、压板7、琴键压块8、铜板9、锁紧机构10和吊挂13；

所述的卡板组件由3外卡板和4内卡板组成，外卡板3和内卡板4的两端分别通过L形角材滑动连接于L型支座2上，L形角材在L型支座2上平行沿着焊缝横向自由滑动，保证焊缝横向自由收缩；外卡板3和内卡板4相对侧具有与缘条19贴合的缘条型面，二者与底板1间存在距离；缘条19为近“L”型结构，其长边夹于3外卡板和4内卡板之间，短边与腹板20对接；外卡板3两端设有缘条耳片定位块，与缘条19两端的耳片端面留有0.05mm的间隙，保证焊接过程定位和锁紧，以及焊接后焊缝纵向串动后缘条19与装置脱离；

T型支撑梁5位于两组卡板组件之间，腹板20固定在T型支撑梁5上；

底板1、L型支座2与T型支撑梁5焊接为一个组合件；

L型支座2垂直焊接于底板1的两端上表面，L型支座2上部形成搭载平台；T型支撑梁5两端焊接于L型支座2上，其上开有凹槽，凹槽内镶嵌铜板9，并通过沉头螺栓17固定；在焊接过程中，铜板9具有快速冷却的作用；

多组快速夹具6安装固定于外卡板3上表面，用于对缘条19短边上方的铜板9施加压力，保证与腹板20面接触，使焊缝两侧更好的贴合横梁表面；

压板7两端开有凹槽，通过固定在L型支座2外侧锁紧机构10与螺母15配合实现压板7锁紧固定，压板7位于腹板20上方，压板7的下表面通过螺栓18固定有多个琴键压块8，焊接过程实现对腹板20的压紧，防止产生波浪变形。

本实用新型的有益效果：该装置工作时，将缘条零件装卡在卡板组件中，拧紧后安装到L型支座上锁紧，并与腹板零件对合。通过快速夹具及锁紧机构对缘条及腹板件进行压紧定位，方可进行焊接。

附图说明

图1为一种不规则钛合金∩型件电子束焊接装置立体图。