[实用新型]一种用于马达的新型绕线机的上料装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种用于马达的新型绕线机的上料装置，所述上料装置包括：第一机台、第二机台，第一机台包括入料部，入料部呈上大下小状，入料部的底部设置有一倾斜部，倾斜部的底部终端设置一传送入口处，该传送入口与第一传送带的一端联通，在入料部的底座上设置振动部，实现了上料装置的自动化，且由于设置了检测部，使得上料装置具备检测功能，使得上料装置具有筛选的功能，提高了绕线机的自动化程度，降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，尤其涉及一种用于马达的新型绕线机的上料装置。

背景技术

由于马达(Electric motor，又称电动机)能将所接收到的电力转化成机械能，以能驱动其他装置，使得马达被广泛地应用至各种产品上，如：电动汽车、车床、电风扇、水泵......等不同领域中，一般言，现有的马达种类大多可分为直流马达(direct current，简称DC motor)、交流马达(Alternating-Current，简称AC motor)与脉冲马达(pulsemotor)等多种类型，其中，由于直流马达的“转速-转矩”与“电流-转矩”等特性曲线均为线性关系，令直流马达简单且易于控制，因此，随着电力调整器(简称SCR)的发明，以及磁铁材料、碳刷、绝缘材料的改良，再加上人们对于变速控制的需求日益增加，直流马达又再度成为工业自动化的关键技术。

在制造马达的过程中，需要进行绕线。公开号为CN204315389U的专利文献公开了一种绕线机，其技术方案为“所述绕线机包括飞叉轴、飞叉、送线装置、压线装置、第一主轴及绕线轴，所述飞叉固定于所述飞叉轴，所述绕线轴安装于所述第一主轴，线材穿过所述飞叉轴到达所述飞叉，所述送线装置运动到所述飞叉的位置夹住所述线材并相对所述飞叉运动到预定的位置，所述压线装置夹持所述飞叉和所述送线装置之间的线材，所述飞叉轴相对所述绕线轴转动以在所述绕线轴上绕制线圈，所述第一主轴和所述绕线轴转动以在所述绕线轴上绕制线圈”，然而该专利文献中并没有绕线轴的上料装置，故在绕线机中需要手动进行绕线轴的上料，存在上料速度慢、人工成本等问题。

为此，需要一种自动化程度较高、节省人工成本的绕线机的上料装置。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种用于马达的新型绕线机的上料装置，其特征在于：

所述上料装置包括：第一机台、第二机台，第一机台包括入料部，入料部呈上大下小状，入料部的底部设置有一倾斜部，倾斜部的底部终端设置一传送入口处，该传送入口与第一传送带的一端联通，在入料部的底座上设置振动部；

第二机台包括第一送料部、第二送料部和检测部；

第一送料部包括第三竖直部和第三水平部，第三水平部上设置有第三圆筒部，第三圆筒部上设置有第三伸缩部，第三伸缩部具有可伸缩的第一送料杆；

第二送料部包括第四竖直部和第四水平部，第四水平部上设置有第四圆筒部，第四圆筒部上设置有第四伸缩部，第四伸缩部具有可伸缩的第二送料杆。

进一步地上料装置还包括第一引导部和第二引导部；

第一引导部包括第一竖直部和第一水平部，第一水平部上设置有第一圆筒部，第一圆筒部上设置有第一接触部；

第二引导部包括第二竖直部和第二水平部，第二水平部上设置有第二圆筒部，第二圆筒部上设置有第二接触部。

进一步地上料装置还包括检测平台，第一引导部设置在检测平台的外周，第二引导部设置在检测平台的内周。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型实施例提供了一种用于马达的新型绕线机的上料装置，通过设置了检测部，使得上料装置可以对产品进行检测并筛选，通过设置了第一、二送料部将产品分别送入合格品库和非合格品库，节省人工挑选时间，提高了上料装置的自动化程度，同时降低人工成本。