[实用新型]有盘环导板和锥端板的热交换器

说明书

有盘环导板和锥端板的热交换器，公开了一种采暖燃气锅炉。一组烟管2上下两端分别穿在上锥端板1、下锥端板7的一组孔内紧密焊合；中间自上而下穿有上圆环导板3、圆盘导板4、下圆环端板5。上锥端板1即锅炉燃烧室9的底。燃气经一组烟管2内通过，加热管壁，进而把管箱6内的水加热。燃气放热后冷却，进入连在热交换器下方的冷凝水箱8后排出。管箱6包着成一体的燃烧室9和热交换器，下有进水口导入冷水，上有出水口排出热水。上锥端板1比平端板吸热面大，提高了交换器吸热率；下锥端板7有利冷凝水滑落，避免驻留腐蚀板面；相间的盘环导板使热交换器内的水流充分吸热，提高了锅炉热效率。用于采暖燃气锅炉。

技术领域

有盘环导板和锥端板的热交换器涉及采暖锅炉技术，具体涉及一种采暖锅炉的热交换器。

背景技术

民用燃气锅炉用热交换器吸收燃气在燃烧室产生的热量，把水加热来供暖或供生产生活热水。现行燃气锅炉的热交换器为管箱式换热器，多在圆筒形箱体的上下端板之间并连一群烟管，使燃料产生的高温气体经烟管通过，加热烟管外流动着的水。为了增加水的吸热效率，须增加吸热水的扰动，变层流为紊流，现行换热器中加有几层圆缺式，即整圆切去一块弓形的导流板。

现行管箱式的上下端板，虽用不锈钢板制造，但是由于不锈钢材质不均匀性，有非不锈斑纹，遇酸性介质仍会锈蚀。现行管箱式换热器的上下端板为平板，容易驻留冷凝水，天久日长，仍有材质瑕疵点锈损。

发明内容

有盘环导板和锥端板的热交换器要解决的技术问题是：增加热交换器的吸热率和防腐性。

采用的技术方案是：管箱的上下端板采用圆锥形，箱内的导流板采用相间的圆环导板和圆盘导板。

有盘环导板和锥端板的热交换器(图1)由上锥端板1、一组烟管2、上圆环导板3、圆盘导板4、下圆环导板5、管箱6、下锥端板7构成。一组烟管2上下两端分别穿在上锥端板1、下锥端板7的一组孔内，并紧密焊合，内气不外泄，外水不内漏。一组烟管2中间，自上而下穿有上圆环导板3、圆盘导板4、下圆环导板5、上锥端板1即锅炉燃烧室9的底，燃气经一组烟管2内通过，加热管壁，进而把流经管箱6内腔，包围着一组烟管2的水加热。燃气经过一组烟管2后被冷却，进入连在热交换器下方的冷凝水箱8后排出。管箱6包着成一体的燃烧室9和热交换器，下有进水口导入冷水，上有出水口排出热水，供采暖或使用。

有盘环导板和锥端板的热交换器的有益效果是：做为燃烧室底面的上锥端板1，锥面外凸，比现行平端板吸热面大，有效提高了吸热率；下锥端板7的触气面为凹锥面，有利冷凝其上的水滑落，避免驻留腐蚀板面。

被加热水自下而上流经管箱6内腔时，先向下圆环导板5中心部环孔流动，水流顺半径向圆心流动，众流向心，产生向心紊流。继而向圆盘导板4周边流动，水流顺半径离圆心流动，众流离心，产生离心紊流。然后流向上圆环导板3，又一次产生向心紊流，被加热的水充分搅动，流水的任何部分都得到充分加热，提高了锅炉的热效率。

附图说明

图1是有盘环导板和锥端板的热交换器结构示意图。

图中：1——上锥端板；2——烟管；3——上圆环导板；4——圆盘导板；5——下圆环导板；6——管箱；7——下锥端板；8——冷凝水箱；9——燃烧室。

具体实施方式

上锥端板1用不锈钢板制造。锥顶角150度。锥面均布几圈与烟管2对接的群孔。径向相邻两圈的孔错开，以便诸管正对径向水流使之扰动。每圈孔数向内递减。下锥端板7与上锥端板 1相同。

烟管2为不锈钢扁管，外径与上锥端板1、上圆环导板3、圆盘导板4、下圆环导板5、下锥端板7上的孔吻合，将其串连一起。

上圆环导板3用不锈钢平板制造。其外圆与心孔的直径比为4∶1，外圆与管箱6内壁相接，以防周边窜水，影响水流扰动。