[实用新型]低速高效混合机

说明书

本实用新型揭示了低速高效混合机，包括混料舱、及分设于混料舱两侧的第一支撑架和第二支撑架，混料舱内设有具备旋转位移的搅拌轴，搅拌轴上布置有双层螺旋叶片，第一支撑架上设有搅拌轴驱动机构，搅拌轴驱动机构的轴驱动端与搅拌轴相驱动连接，第二支撑架上设有用于驱动混料舱围绕搅拌轴旋转的混料舱驱动机构。本实用新型采用搅拌轴与混料舱双驱动结构，避免存在死角物料，能提高混合效率，使得混合更均匀。能与上料装置和混后包装装置进行有机结合，提高了自动化程度，减轻了劳动强度。缩短混合时间的特性能满足大部分物料的混合。密封性能强，混合料环节及投料出料环节均不易产生泄漏。

技术领域

本实用新型涉及一种混合设备，尤其涉及低速高效混合机，属于颗粒物料混合设备的技术领域。

背景技术

混合是现代工业不可缺少的生产工艺，随着中国工业的不断发展，混合系统及混合设备的发展将越来越强大。混合覆盖着整个工业领域，如化工、食品、建材、药品、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺。

混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片，内部螺旋将物料向外侧输送，外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力高效的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内最大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，混合物料能够在较短时间内均匀混合。

但是即便使用了双层螺旋叶片的设计，混料舱中依然会存在死角，影响到出料的均匀性，且混合效率还有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统混合设备存在死角及混合效率低的问题，提出低速高效混合机。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

低速高效混合机，包括混料舱、及分设于所述混料舱两侧的第一支撑架和第二支撑架，所述混料舱内设有具备旋转位移的搅拌轴，所述搅拌轴上布置有双层螺旋叶片，

所述第一支撑架上设有搅拌轴驱动机构，所述搅拌轴驱动机构的轴驱动端穿过所述混料舱与所述搅拌轴相驱动连接，

所述第二支撑架上设有用于驱动混料舱围绕所述搅拌轴旋转的混料舱驱动机构，所述混料舱朝向所述第二支撑架的侧面上设有用于与所述混料舱驱动机构相配合的受驱机构。

优选地，所述混料舱朝向所述第一支撑架的侧壁上设有位于所述轴驱动端外周上的管套，所述管套与所述轴驱动端之间设有密封机构。

优选地，所述密封机构包括若干个金属密封圈。

优选地，所述搅拌轴驱动机构为变频调速驱动机构。

优选地，所述受驱机构为圆形齿带，所述混料舱驱动机构的驱动端上设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述圆形齿带相啮合。

优选地，所述混料舱在所述搅拌轴驱动机构驱动状态下具备180°的往复旋转位移，所述混料舱的进出料口具备垂直向上和垂直向下的两个旋转末端。

优选地，所述进出料口上设有气动蝶阀。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.采用搅拌轴与混料舱双驱动结构，避免存在死角物料，能提高混合效率，使得混合更均匀。

2.能与上料装置和混后包装装置进行有机结合，提高了自动化程度，减轻了劳动强度。

3.缩短混合时间的特性能满足大部分物料的混合。

4.密封性能强，混合料环节及投料出料环节均不易产生泄漏。

附图说明