[实用新型]一种双管板换热器

说明书

本实用新型的一种双管板换热器，包括长筒形的管箱，管箱内设置有U型的换热管和管板，所述管箱中部沿其长度方向设置有一隔板，壳程流体进口和管程流体出口设置在隔板的同一侧，壳程流体出口和管程流体进口设置在隔板的另一侧，并且壳程流体进口、管程流体出口、壳程流体出口和管程流体进口均设置在管箱的同一端；在换热管上倾斜设置有折流片，所述折流片的倾斜方向与壳程流体的流动方向相反。本实用新型能够提高壳程流体和管程流体之间的换热效率。

技术领域

本实用新型属于换热器领域，尤其涉及一种双管板换热器。

背景技术

管式换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。

在管式换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程；一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广泛。流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。这样,流体可每次只通过部分管子而往返管束多次,称为多管程。同样,为提高管外流速,可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间,称多壳程。在管式换热器内,由于管内外流体温度不同,壳体和管束的温度也不同。

公告号为CN203928815U的中国专利公开了一种双管板换热器，包括筒体、管箱和换热管、筒体上开设有壳程介质进口、壳程介质出口、管程介质进口和管程介质出口，管箱内设置有分层隔板，筒体内侧安装有外侧管板和内侧管板，外侧管板与内侧管板之间形成积液腔，筒体内交错设有若干折流板，外侧管板和内侧管板之间的间距为50mm，换热管与内侧管板为胀接，换热管与外侧管板为胀焊连接，与内侧管板连接的换热管外表面设有锯齿状的胀接齿，胀接齿的凹槽与凸起长度比为7:5。

这种双管板换热器存在以下不足：壳程流体从管箱一端进入并从另一端流出，换热行程短，并且换热管结构单一，从而给导致换热效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种双管板换热器，其能够提高壳程流体和管程流体之间的换热效率。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种双管板换热器，包括长筒形的管箱，管箱内设置有U型的换热管和管板，管箱上设置有壳程流体进口、壳程流体出口、管程流体出口和管程流体进口，所述管箱中部沿其长度方向设置有一隔板，壳程流体进口和管程流体出口设置在隔板的同一侧，壳程流体出口和管程流体进口设置在隔板的另一侧，并且壳程流体进口、管程流体出口、壳程流体出口和管程流体进口均设置在管箱的同一端；在换热管上倾斜设置有折流片，所述折流片的倾斜方向与壳程流体的流动方向相反。

进一步的，所述隔板的两侧均设置有折流板。

进一步的，换热管和管板之间为胀接。

进一步的，所述管板包括内管板和外管板，所述外管板和内管板之间为真空段。

进一步的，所述真空段的管箱为玻璃材质。

进一步的，所述内管板靠近外管板的一侧设置有隔热层。

进一步的，所述隔热层为泡沫隔热板。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：