[实用新型]一种玻璃刷粉装置

说明书

本实用新型提供了一种玻璃刷粉装置，本刷粉装置包括玻璃输送平台，玻璃输送平台包括底座和设置在底座上的若干转轴，各转轴水平等间距分布，各转轴上均设置有滚轮，位于其中两个转轴之间的底座上设置有一粉筒，粉筒内插设有两个传动轴，两个传动轴上分别固定设置有研磨辊一和研磨辊二，粉筒的底部具有分别与研磨辊一和研磨辊二的表面适配的弧形的出料板一和弧形的出料板二，研磨辊一和研磨辊二的表面具有相互啮合的螺纹，出料板一和出料板二的底部分别开设有出料孔一和出料孔二，底座上固定设置有位于粉筒的底部的接料槽。本实用新型具有刷粉均匀等优点。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，涉及一种玻璃刷粉装置。

背景技术

夹层玻璃在生产过程中必经合片和烘弯两个工序，为了改善最终产品的光学质量，一般在烘弯前将准备好的玻璃隔离粉均匀附着在玻璃基板的表面上，这样可以分隔夹层玻璃的两片玻璃基板，防止烘弯成型时两片玻璃基板粘在一起。

传统的玻璃生产线中，采用滚筒涂粉的方式，保护粉容易在玻璃表面粘附不均，而且，保护粉中可能存在的杂质或粉粒，会对玻璃表面造成损伤。

刷粉过程中，需要判断玻璃的运行位置，以便于节约保护粉，同时也避免保护粉洒至玻璃生产线上的其他部位，导致保护粉粘附在其他传动部件或不应该刷粉的玻璃表面。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种玻璃刷粉装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何使刷粉更加均匀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃刷粉装置，其特征在于，本刷粉装置包括玻璃输送平台，所述玻璃输送平台包括底座和设置在底座上的若干转轴，各转轴水平等间距分布，各转轴上均设置有滚轮，位于其中两个转轴之间的底座上设置有一粉筒，所述粉筒内插设有两个传动轴，两个传动轴上分别固定设置有研磨辊一和研磨辊二，所述粉筒的底部具有分别与研磨辊一和研磨辊二的表面适配的弧形的出料板一和弧形的出料板二，研磨辊一和研磨辊二的表面具有相互啮合的螺纹，所述出料板一和出料板二的底部分别开设有出料孔一和出料孔二，所述底座上固定设置有位于粉筒的底部的接料槽。

为了避免刷粉不均，粉筒内设置有研磨辊一和研磨辊二，分别对应出料板一和出料板二，保护粉被研磨辊一和研磨辊二挤压后，避免保护粉中可能存在的粉粒对玻璃的影响。

与此同时，研磨辊一和研磨辊二能够对保护粉进行导向，使其均匀、连续的从出料孔一和出料孔二流入玻璃表面。

在上述的一种玻璃刷粉装置中，所述粉筒的底部的外缘固定设置有两个粉刷一，两个粉刷一相互平行，且与转轴平行，两个粉刷一之间设置有多个粉刷二，相邻的两个粉刷二呈V型分布。

粉碎一能够刮除玻璃表面多余的保护粉，且能够对保护粉进行匀化，粉刷二的设置，使保护粉匀涂在玻璃表面，且对多余的保护粉具有驱赶作用，使其不断的被利用，从而提高效率和刷粉效果。

在上述的一种玻璃刷粉装置中，分别位于粉筒两侧的两个转轴上分别固定设置有带轮一和带轮二，两个传动轴上分别固定设置有带轮三，带轮一与研磨辊一所在的带轮三之间通过皮带一相连，带轮二与研磨辊二所在的带轮三之间通过皮带二相连。

转轴带轮带轮一和带轮二旋转，使研磨辊一和研磨辊二反向旋转，从而具有更好的研磨保护粉的效果，而且能够在玻璃经过时，自动下料刷粉，粉筒两侧的转轴只要有一个转轴发生旋转，粉筒即开始刷粉，无需其他电子设备的控制，使结构简单可靠。

附图说明

图1是本刷粉装置的整体结构示意图。

图2是图1中A方向上的截面图。

图3是本刷粉装置中粉刷一和粉刷二的结构示意图。