[实用新型]片料标签剥离用上料结构

说明书

本实用新型公开了片料标签剥离用上料结构，包括支撑底座；支撑底座上横向设置有上料板，支撑底座上还设置有分离架，分离架上可拆卸地连接有纵向设置的分离板，分离板的底端与上料板的顶端之间留有距离，分离板将上料板划分为放料区域和分离区域，上料板上沿放料区域至分离区域的方向设置有滑道开口；支撑底座上还设置有位于滑道开口处且可与滑道开口滑动配合的活动吸附块和用于驱动活动吸附块移动的动力缸，活动块的顶端设置有与其内腔连通的第一吸附孔，活动块的外表面还设置有与其内腔连通的第一通气孔。本实用新型可对片料标签垒进行逐一的分离工作以便于进行下一步剥离工序，具有结构简单、运行可靠及使用寿命长的优点。

技术领域

本实用新型涉及笔记本电脑加工技术领域，尤其是涉及片料标签剥离用上料结构。

背景技术

为了向消费者明示笔记本电脑的配置情况、认证资格及其他相关产品信息，通常会在笔记本电脑外壳上贴附相应的标签。在贴标工序中，需要将标签料带上的标签逐一地剥离下来以贴合至笔记本电脑特定位置上。例如，对笔记本电脑的触摸板贴附麦拉(Mylar,一种聚酯薄膜)贴纸时，先将麦拉片料上的离型纸剥离以露出粘黏层，再将麦拉贴附在触摸板上。现有的剥离机多是针对卷料标签进行研发设计，它并不适用于像麦拉类型的片料标签的剥离，因此，目前多采用人工方式对片料型标签的进行逐个剥离，这样，不仅操作人员劳动强度大，人工成本高，且也会影响生产加工效率及加工质量(人工的贴附精度较低)。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供片料标签剥离用上料结构，它可对片料标签垒进行逐一的分离工作以便于进行下一步剥离工序，具有结构简单、运行可靠及使用寿命长的优点。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

片料标签剥离用上料结构，包括支撑底座；

支撑底座上横向设置有上料板，支撑底座上还设置有分离架，分离架上可拆卸地连接有纵向设置的分离板，分离板的底端与上料板的顶端之间留有距离，分离板将上料板划分为放料区域和分离区域，上料板上沿放料区域至分离区域的方向设置有滑道开口；

支撑底座上还设置有位于滑道开口处且可与滑道开口滑动配合的活动吸附块和用于驱动活动吸附块移动的动力缸，活动吸附块呈中空设置，活动吸附块的顶端设置有与其内腔连通的第一吸附孔，活动吸附块的外表面还设置有与其内腔连通的第一通气孔。

本实用新型中，分离板与上料板的间距应大于一张片料标签的厚度且小于两张片料标签的厚度。应用时，第一通气孔应与真空发生器连通。先将一垒片料标签放置在放料区域，再启动真空发生器使得活动吸附块内形成负压，并透过第一吸附孔将底层的片料标签吸附在活动吸附块上，再启动动力缸使其驱动活动吸附块向分离区域移动，在经过分离板，由于分离板与上料板的间距只能通过一张片料标签，因而，活动吸附块则只能将吸附在其上的底层片料标签带动至分离区域以便于进行下一步剥离工序。其中，中空设置的活动吸附块使得活动吸附块内部形成有可连通第一通气孔与第一吸附孔的第一通气管道。

为根据片料标签的厚度调整分离板的高度，进一步地，分离板上设置有贯穿两端面的第一条形槽口；

还包括第一调节螺栓，第一调节螺栓的自由端贯穿第一条形槽口与分离架螺纹连接。

本实用新型通过松紧第一调节螺栓即可轻松移动分离板的高度位置。

为提高分离板上下移动的稳定性，进一步地，所述分离架上设置有与所述分离板相适应的调节槽，调节槽贯穿分离架的底端。

进一步地，所述活动吸附块于远离所述放料区域的那一端还通过弹性件连接有辅助吸附块，辅助吸附块可与所述滑道开口滑动配合，辅助吸附块呈中空设置，辅助吸附块的顶端设置有与其内腔连通的第二吸附孔，辅助吸附块的外表面还设置有与其内腔连通的第二通气孔。