[实用新型]一种石灰浆液制备装置

说明书

本实用新型涉及一种石灰浆液制备装置。本实用新型所述的石灰浆液制备装置，包括配置罐、搅拌器、扰流组件以及控制器，所述搅拌器设置在所述配置罐的顶部并贯穿所述配置罐，所述扰流组件设置在所述配置罐的内壁，所述控制器与所述搅拌器电连接；所述扰流组件包括扰流板和支撑筋板，所述支撑筋板固定在所述配置罐的内壁，所述扰流板与所述支撑筋板固接，所述扰流板与所述配置罐的内壁之间形成有间隙；所述支撑筋板与配置罐的连接点处的切线与所述支撑筋板的夹角m为70°～80°。本实用新型所述的石灰浆液制备装置强化石灰粉与水的混合效果，提高石灰浆液制备效率，而且安全性好。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置，特别是涉及石灰浆液制备装置。

背景技术

烟气脱硫系统通常以石灰作为脱硫吸收剂，而该脱硫剂通常需要先将石灰粉与水混合配制成一定浓度的石灰浆液。将石灰粉加入到水中，石灰粉末大部分会漂浮在水面上，需要通过不断搅拌让石灰粉与水充分混合。如果搅拌力度过大，则会引起石灰浆液到处飞溅，造成周边环境的污染；搅拌力度不足，水面不能形成紊流状况，则石灰粉很难快速与水混合均匀，石灰浆液制备时间延长，且容易在配制罐内造成石灰结块的现象。

因此，现有的石灰浆液配置装置在配置石灰浆液时，要么搅拌力度过大导致浆液飞溅，要么搅拌力度过小导致搅拌不均。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种石灰浆液制备装置，其具有促进搅拌、避免石灰浆液飞溅的优点。

一种石灰浆液制备装置，包括配置罐、搅拌器、扰流组件以及控制器，所述搅拌器设置在所述配置罐的顶部并贯穿所述配置罐，所述扰流组件设置在所述配置罐的内壁，所述控制器与所述搅拌器电连接；

所述扰流组件包括扰流板和支撑筋板，所述支撑筋板固定在所述配置罐的内壁，所述扰流板与所述支撑筋板固接，所述扰流板与所述配置罐的内壁之间形成有间隙；

所述支撑筋板与配置罐的连接点处的切线与所述支撑筋板的夹角m为70°～80°。

本实用新型所述的石灰浆液制备装置，有利于提高石灰浆液制备速度，避免石灰浆液配制过程中产生的环境污染问题，同时可以有效避免配置罐内石灰结块现象的出现，确保后续设备安全平稳的运行。

进一步地，所述扰流板的顶端至配置罐的内壁顶面的距离为30-100mm。

进一步地，所述扰流板的顶端高于所述配置罐罐体高度的4/5处至少100mm。

进一步地，所述夹角m为75°。

进一步地，所述扰流板的宽度L与所述配置罐的直径D满足关系0.08D＜L＜0.2D。

进一步地，所述扰流板的倾斜方向与所述搅拌器的旋向相反。

进一步地，包括三块所述扰流组件，三块所述扰流组件按120°夹角均布在所述配置罐内。

进一步地，所述扰流板与所述配置罐的内壁之间的间隙的宽度为50mm～100mm。

进一步地，所述扰流板和所述支撑筋板一体成型。

进一步地，所述扰流组件沿斜向设置在所述配置罐上。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型的石灰浆液制备装置的主视示意图；

图2为本实用新型的石灰浆液制备装置的扰流板位置分部的俯视示意图；

图3为本实用新型的石灰浆液制备装置的变形实施例的主视示意图。

具体实施方式