[实用新型]一种工艺废料自剪断连续挤压机

说明书

本实用新型属于装备制造和有色金属加工领域，具体涉及连续挤压设备及其工艺废料在线处理的方法和装置。提出一种工艺废料自剪断连续挤压机，包括机架，安装在机架上的主轴系统，安装在主轴上的挤压轮，腔体以及安装在刮刀座上、且与挤压轮外圆周相切的刮刀，还包括废料切断装置，其用于将刮刀处和/或腔体处产生的连续工艺废料切断为短条状不连续的工艺废料，所述废料切断装置安装于机架或刮刀座上，废料切断装置的驱动力由主轴系统或独立的动力系统提供。本实用新型解决了现有技术中连续废料难以收集、费时费力的问题，有利于节省人力，降低工人劳动强度。

技术领域

本实用新型属于装备制造和有色金属加工领域，具体涉及连续挤压设备及其工艺废料在线处理的装置。

背景技术

现有连续挤压机的工作原理如图1所示，坯料1经过压实轮2压下之后，嵌在轮槽4内，在摩擦力的作用下与挤压轮5一起转动，腔体3上有一个弧面与挤压轮外圆周面吻合，工作时两个弧面之间保持一个较小的间隙；工作时挤压轮顺时针转动，而腔体固定不动，腔体上有一个凸起部分（挡料块）伸入到挤压轮的沟槽内，当坯料随挤压轮转动到挡料块位置后，沿圆周方向的运动受阻后发生塑性变形，改变流动方向，进入腔体内部；由于坯料不间断的供给，在腔体内部形成一定压力，在压力的作用下大部分坯料经模具挤出，形成产品6；另外一小部分坯料由腔体与挤压轮之间的缝隙挤出形成溢料；在铝及铝合金挤压时，溢料黏在挤压轮的表面，并与挤压轮一起转动，为防止溢料再次进入挤压区而影响产品的质量，设计了溢料的剥离装置刮刀8，当溢料转动到刮刀的位置时被剥离形成废料7；在铜及铜合金连续挤压时，除上述刮刀位置产生溢料外，还会在腔体处产生废料9，由于坯料持续的供给，形成的工艺废料也是连续不断的。

目前存在的主要问题是，工艺废料为连续的条带状，不便于收集，占用空间较大；特别是对于大型连续挤压设备，由于生产效率高，在单位时间内产生的工艺废料多，因此需要操作人员持续的对工艺废料进行处理，耗费人力，而且劳动强度大。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种工艺废料自剪断连续挤压机。溢料剥离后被剪断，将连续的条状废料变成一段一段不连续的工艺废料，便于收集整理，只需定期处理即可，节省人力，降低工人劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种工艺废料自剪断连续挤压机，包括机架，安装在机架上的主轴系统，安装在主轴上的挤压轮，腔体以及安装在刮刀座上、且与挤压轮外圆周相切的刮刀，还包括废料切断装置，其用于将刮刀处和/或腔体处产生的连续工艺废料切断为短条状不连续的工艺废料，所述废料切断装置安装于机架或刮刀座上，废料切断装置的驱动力由主轴系统或独立的动力系统提供。

所述废料切断装置包括驱动轮、转轴、切刀和轴承，所述驱动轮由主轴系统或独立的动力系统提供驱动力，所述转轴通过轴承与驱动轮连接，所述切刀安装于转轴上。

所述轴承安装在转轴的两端，轴承内圈与转轴、驱动轮通过螺栓锁紧。

所述驱动轮为圆饼状零件，外圆周面为光面、齿轮状或者链轮状。

所述转轴为阶梯状圆柱体，其中部沿轴向有不少于一个矩形槽，在与槽平行的面上开有螺纹通孔，至少一端开有键槽。

所述切刀为矩形状板，其中一端为刃口，刃口的对侧插入轴的矩形槽内，并用螺栓锁紧。

所述短条状不连续的工艺废料经由斜滑板滑落至废料箱中集中回收。

所述连续挤压机为铝材挤压机时，所述废料切断装置切刀的切刀刃口的转动轨迹与刮刀下表面相切或有较小间隙，并能保证切刀自由转动。

所述废料切断装置安装于滑块上，所述滑块安装于机架的滑道内，所述滑块上安装有用于调整滑块位置的丝杠，丝杠固定座与机架固定连接。