[实用新型]一种管道夹具成型模具

说明书

本实用新型属于管道夹具技术领域，特别涉及一种管道夹具成型模具；包括上模、下模、支架，所述上模为平面板块与半圆形板块组成，半圆形板块为实体结构与平面板块固定焊接在一起，且半圆形板块与平面板块轴心对应，所述下模为半圆形凹槽状，下模固定焊接在支架上，下模两侧与支架内侧以及下模底部与支架使用焊接块焊接且固定，所述位于支架的两侧安装有吊耳装置；本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、便于安装成型，采用废弃钢板焊接而成，可节约材料，降低制造成本，利用压力机施加压力，上模与下模配合将钢板压制成管夹，替代了传统管夹冷、热塑性变形的工艺，可有效降低生产成本，同时可提高生产量与生产效率。

技术领域

本实用新型属于管道夹具技术领域，特别涉及一种管道夹具成型模具。

背景技术

管夹是适用于以油、水、气为介质的管道固定用管夹，一般用于冶金、矿山、化工、煤炭、重型机械、建筑机械、船舶、轻纺和农业机械等行业，由于管道在工作中受动力机械的影响一般存在振动，此时螺栓容易发生转动最终导致松动，因此使用管夹可以提高管夹的使用寿命，降低更换操作的人工成本投入。现有技术中的管夹都是经过冷、热塑性变形，造成生产成本高、劳动力多、劳动强度大等问题，为了解决上述问题，本申请人发明创造了一种管道夹具成型模具，利用板材废料焊接所制，取代管夹冷、热塑性变形的成型方式。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中管夹成型工艺造成的生产成本高、劳动力多、劳动强度大等问题，提供一种符合管夹成型要求的管道夹具成型模具。

为了解决上述问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种管道夹具成型模具，包括上模、下模、支架，所述下模固定焊接在支架上，上模与下模配合安装，其中：所述上模为平面板块与半圆形板块组成，半圆形板块为实体结构与平面板块固定焊接在一起，且半圆形板块与平面板块轴心对应，所述下模为半圆形凹槽状，所述支架呈‘H’型，下模固定焊接在支架上，下模两侧与支架内侧以及下模底部与支架使用焊接块焊接且固定，所述位于支架的两侧安装有吊耳装置。

优选的，支架由竖直板块与水平板块组成，两竖直板块之间设置水平板块，且水平板块的宽度与竖直板块的长度等规格。

优选的，吊耳装置设置在支架两竖直板块上。

优选的，上模半圆形板块外径与下模内径保持一致。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、便于安装成型，采用废弃钢板焊接而成，可节约材料，降低制造成本，利用压力机施加压力，上模与下模配合将钢板压制成管夹，替代了传统管夹冷、热塑性变形的工艺，可有效降低生产成本，同时可提高生产量与生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种管道管夹成型模具的下模与支架结构图；

图2为本实用新型一种管道管夹成型模具的上模结构图；

图3为本实用新型一种管道管夹成型模具的支架侧视图；

其中：上模1、平面板块11、半圆形板块12、下模2、支架3、竖直板块31、水平板块32、焊接块4、吊耳装置5。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细的说明，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本邻域普通技术人员在没有做出创造性老动的前提下所得到的其他实施例，都属于本实用新型所保护的范围。