[实用新型]一种汽车后轴横梁异形管件切割组合变位机

说明书

本实用新型涉及一种汽车后轴横梁异形管件切割组合变位机，包括固定在底座上的回转变位机，所述回转变位机上安装有回转台架，回转台架上固定安装有对称的第一旋转变位机和第二旋转变位机，第一旋转变位机和第二旋转变位机间隔相对设置，且在间隔处安装有竖直的防护板，所述防护板通过紧固件固定在回转台架上，第一旋转变位机和第二旋转变位机上均安装有装夹异形管件的夹紧工装；能够保证上下料和切割加工同时进行，同时提高工件切割加工过程中运动的自由度、加工效率和加工精度。

技术领域

本实用新型涉及管件切割装置技术领域，尤其是一种汽车后轴横梁异形管件切割组合变位机。

背景技术

现有技术中，管件切割加工过程多采用激光切割工艺，在加工过程中，机器人切割头配合变位装置完成管件的切割加工，对于汽车后轴横梁等异形管件，由于其两端、管面各孔的形状特殊、结构复杂，因此加工时费时费力、生产效率不高，目前装夹定位管件的变位机构的功能仅限于单一的回转或旋转，其自由度十分有限，导致异形管件切割加工的自动化程度与加工精度低。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的汽车后轴横梁异形管件切割组合变位机，其变位机构采用不同功能的变位机组合而成，且能够保证上下料和切割加工同时进行，提高工件切割加工过程中运动的自由度、加工效率和加工精度。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种汽车后轴横梁异形管件切割组合变位机，包括固定在底座上的回转变位机，所述回转变位机上安装有回转台架，回转台架上固定安装有对称的第一旋转变位机和第二旋转变位机，第一旋转变位机和第二旋转变位机间隔相对设置，且在间隔处安装有竖直的防护板，所述防护板通过紧固件固定在回转台架上，第一旋转变位机和第二旋转变位机上均安装有装夹异形管件的夹紧工装。

其进一步技术方案在于：

所述防护板的两侧分别形成上料区和切割区，位于上料区和切割区的第一旋转变位机或第二旋转变位机通过回转台架180度回转进行位置互换。

所述第一旋转变位机和第二旋转变位机均带动夹紧工装进行±90度旋转。

所述夹紧工装装夹的待加工异形管件的长度为600mm-1300mm。

所述回转变位机、第一旋转变位机和第二旋转变位机均通过伺服驱动。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过在回转变位机上的回转台架上安装第一旋转变位机和第二旋转变位机，实现装夹工件的夹紧工装的回转及旋转，大大提高了夹紧工装及异形管件切割加工时的自由度，方便上下料以及进行各角度的切割加工。

2、本实用新型的防护板将第一旋转变位机和第二旋转变位机分隔在上料区和切割区，保证了切割区的激光加工的安全性；通过回转变位机的回转台架的180度回转，可实现第一旋转变位机和第二旋转变位机在切割区和上料区位置的互换，能满足上下料和切割同时进行。

3、本实用新型的第一旋转变位机和第二旋转变位机均可完成±90度旋转，提高汽车后轴横梁异形管件两端水平环切及管面各孔的切割效率和加工精度。

4、本实用新型的第一旋转变位机和第二旋转变位机上安装的夹紧工装能装夹和定位的待加工异形管件的长度范围为600mm-1300mm，大大提高了异形管件的加工长度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

其中：1、回转变位机；2、回转台架；3、第一旋转变位机；4、第二旋转变位机；5、夹紧工装；6、防护板。