[实用新型]一种多功能斜槽丝锥

说明书

本实用新型公开了一种多功能斜槽丝锥，包括尾柄，尾柄一端的四周侧壁上开设有固定槽，尾柄的另一端固定连接有开孔锥，开孔锥的另一端固定连接有第一斜丝锥，第一斜丝锥的外圆柱面上开设有斜容屑槽、第一后刃和第一螺旋面，第一斜丝锥远离开孔锥的一端设有第一切削刃和第二斜丝锥，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用斜槽设计，使得加工螺纹表面质量提高，耐用度高，使用寿命长；通过设置的开孔锥和第二斜丝锥，从而使得本丝锥能够开设不同口径大小的孔径；通过设置的冷却通孔和第一、第二斜孔，可使得冷却液通过冷却通孔引出一部分直接喷射到刀刃上，将刀刃快速冷却，效果好且结构简单，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种多功能斜槽丝锥。

背景技术

丝锥是一种常见的五金工具，通常用于在工件上加工出圆柱形或圆锥形内螺纹，也称螺丝攻。习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥，把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙丝锥称为手用丝锥，两者的结构和工作原理基本相同，一般由刀刃部和柄部构成。传统的丝锥的容屑槽为直槽，造成加工过程中排屑不利，加工中要不断反向旋转，以便断屑和排屑，即便这样仍经常出现攻制螺纹的表面被拉伤，因为丝锥在攻丝的过程中高速旋转、摩擦产生大量的热量，所述每使用一段时间就得停止下来，将冷却液喷射到丝锥的刀刃部位，对刀刃进行冷却，并且现有的丝锥每个开设的孔径大小一致，在需要加工不同大小的孔径时，就需要将现在使用的丝锥取下进行更换，浪费大量的劳动力和时间，严重影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能斜槽丝锥，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能斜槽丝锥，包括尾柄，所述尾柄一端的四周侧壁上开设有固定槽，所述尾柄的另一端固定连接有开孔锥，所述开孔锥的另一端固定连接有第一斜丝锥，所述第一斜丝锥的外圆柱面上开设有斜容屑槽、第一后刃和第一螺旋面，所述第一斜丝锥远离开孔锥的一端设有第一切削刃和第二斜丝锥，所述第一切削刃环绕第二斜丝锥与第一斜丝锥的连接处设有，所述第二斜丝锥的外圆柱面上开设有直容屑槽、第二切削刃，第二后刃和第二螺旋面。

优选的，所述开孔锥远离固定槽一端的侧壁上开设有开孔齿。

优选的，所述斜容屑槽内部开设有散热斜槽。

优选的，所述尾柄、开孔锥、第一斜丝锥和第二斜丝锥圆柱的圆心处均开设有冷却通孔。

优选的，所述散热斜槽和直容屑槽内分别开设有与冷却通孔连接的第一斜孔和第二斜孔。

优选的，所述第二斜丝锥远离第一斜丝锥的一端为十字型结构。

优选的，所述尾柄远离开孔锥一端的侧壁上开设有直槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用斜槽设计，使得加工螺纹表面质量提高，耐用度高，使用寿命长；通过设置的开孔锥和第二斜丝锥，从而使得本丝锥能够开设不同口径大小的孔径；通过设置的冷却通孔和第一、第二斜孔，可使得冷却液通过冷却通孔引出一部分直接喷射到刀刃上，将刀刃快速冷却，效果好且结构简单，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的右侧视图；

图4为本实用新型的左侧视图。

图中：1、尾柄；2、固定槽；3、开孔锥；4、开孔齿；5、第一斜丝锥；6、斜容屑槽；7、散热斜槽；8、第一后刃；9、第一螺旋面；10、第一切削刃；11、第一斜孔；12、第二斜丝锥；13、直容屑槽；14、第二切削刃；15、第二后刃；16、第二螺旋面；17、冷却通孔；18、第二斜孔；19、直槽。

具体实施方式