[实用新型]浸没式匀压MBR膜过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种浸没式匀压MBR膜过滤装置，其具有多片垂直悬挂的过滤膜组、以及将所有过滤膜组并联起来的集水管路；所述过滤膜组具有上下分布的上端水管（1）、中端水管（2）、下端水管（3），在上端水管和中端水管之间、以及中端水管和下端水管之间皆排布多条MBR膜丝（4），所述上端水管、中端水管和下端水管皆连接集水管路；本实用新型的有益效果是MBR膜组件抽吸力分布均匀，过滤效果好，膜丝各处的污染程度均匀，便于统一清洗；可以制备超长膜丝，膜丝装填密度可以加大，有利于制备更大型的MBR模组设备，从而减少工程占地，节约工程成本；同时兼有安装简单，调节方便，经久耐用的优点。

技术领域

本实用新型涉及水处理设备，尤其涉及一种浸没式的、抽吸均匀的MBR膜过滤装置。

背景技术

迄今为止，用于MBR/浸没式超滤系统的中空纤维滤膜组件多以帘式膜组件形式存在，即把大量中空纤维膜丝的两端用环氧或者聚氨酯胶水浇筑到两根管道中形成所谓的帘式膜组件，然后把多个膜组件并联起来形成膜堆。目前的MBR膜组件的运行方式均为负压抽吸，膜组件的抽吸位置为两端的膜壳管道，这种抽吸往往会造成抽吸力分布不均匀，从而引起膜丝上污染程度的显著区别，抽吸力大的地方膜丝污染严重，而抽吸力不足的地方膜丝则未充分发挥作用。这样就增加了膜丝化学清洗频率，降低了膜丝寿命，提高了MBR系统的运行成本。目前随着MBR膜组件的应用规模越来越大，为了装入更多面积的膜丝，膜组件的长度也越来越长，长度大于两米的膜组件成为市场主流，这就进一步加剧了这一弊端的影响。而且这一弊端同时也限制了MBR组件长度的进一步增长，不利于大型MBR模组器的发展。

故此市场亟需开发一种抽吸均匀、过滤效果好、使用寿命长的MBR膜过滤装置。

实用新型内容

本实用新型是要解决现有技术中抽力不均、过滤不佳的问题，提出一种具有抽吸力分布均匀，安装简单，调节方便，经久耐用，膜丝长度更长，装填密度更大的用于MBR/浸没式超滤系统中的MBR膜过滤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是设计一种浸没式匀压MBR膜过滤装置，其具有多片垂直悬挂的过滤膜组、以及将所有过滤膜组并联起来的集水管路；所述过滤膜组具有上下分布的上端水管、中端水管、下端水管，在上端水管和中端水管之间、以及中端水管和下端水管之间皆排布多条MBR膜丝，所述上端水管、中端水管和下端水管皆连接集水管路。

所述MBR膜丝对应插入上端水管、中端水管和下端水管的侧壁中、并采用胶水封粘。

所述胶水采用环氧树脂或者聚氨酯一次性灌胶。

所述集水管路包括竖直安装的抽水主管和水平安装的抽水支管，所述抽水支管具有三条，按上、中、下位置排布，分别对应连接所述各过滤膜组中的上端水管、中端水管和下端水管，所述抽水主管连接各抽水支管、并耦合连接抽水泵。其中所述抽水支管可以分别连接上端水管、中端水管和下端水管的端部；所述抽水支管也可以分别对应连接上端水管、中端水管和下端水管的中间位置。

本实用新型的有益效果是MBR膜组件抽吸力分布均匀，过滤效果好，膜丝各处的污染程度均匀，便于统一清洗；可以制备超长膜丝，膜丝装填密度可以加大，有利于制备更大型的MBR模组设备，从而减少工程占地，节约工程成本；同时兼有安装简单，调节方便，经久耐用的优点。

附图说明

图1为第一实施例的立体示意图；

图2为第二实施例的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。