[实用新型]一种新型动力电池梯次利用前堆放结构

说明书

本实用新型公开了一种新型动力电池梯次利用前堆放结构，包括放置架和存放盒，所述放置架是框架结构，所述存放盒是放置于放置架上，所述存放盒包括外壳、抽屉、放置板和支撑结构，所述抽屉是滑动安装在外壳内的，所述支撑结构包括支撑柱、横梁、铰接件、龙骨和弹簧，所述支撑柱固定安装在抽屉内的四个角部，每个支撑柱上均安装有横梁，所述龙骨利用铰接件安装在四个横梁端面，所述横梁上端均安装有弹簧，所述放置板是安装在龙骨上，所述弹簧与放置板底部两侧固连，本实用新型结构简单，减少了动力电池在运输过程的损坏。

技术领域

本实用新型属于电池再利用的技术领域，具体为一种新型动力电池梯次利用前堆放结构。

背景技术

近几年，随着电动汽车的快速发展，电动车用动力电池的规模也日渐扩大。由于电动汽车对电池系统的能量要求高，单只电池的能量无法满足电动汽车的使用要求，动力电池在电动汽车上应用时，都是以成组的方式在车上使用，即单体电池先通过串并联的方式组成电池组，固定在电池箱内，然后在电动汽车上使用。目前，针对电动汽车用动力电池规格，没有统一的标准，各家动力电池厂家都用自己的电池规格，针对不同规格的动力电池，都要专门开发电池箱来实现电池的成组。

电动汽车对动力电池的性能要求较高，当动力电池的性能下降到一定程度后(容量衰减到额定容量的70-80％)，为了确保电动汽车的动力性能、续驶里程和运行过程中的安全性能，就必须对其进行更换。从电动汽车上退役下来的电池，仍具有较高的剩余能量，这些电池经过筛选和重新配组，有可能应用于工况相对良好、对电池性能要求相对较低的场合，实现动力电池的梯次利用。但由于动力电池经过长期使用后，除电池性能下降以外，电池之间的性能差异也明显变大，并且有的电池可能存在较大的安全隐患，已经不具备梯次利用的价值，因此，在进行梯次利用之前，需要对退役的电池进行重新的筛选和配组。由于不同厂家生产的电池规格不同，原有电池箱经过长期使用，很多已经出现机械性能下降、箱体变形等情况，且再经过电池组的拆解，大多数的电池箱体已经不能在进行二次利用，因此在进行梯次利用时，针对不同规格的电池，还需专门设计加工电池成组用的箱体，这就大大增加了动力电池梯次利用的成本，同时，相对新电池，退役动力电池的价值本身已经降低了很多，如果再梯次利用过程中，还要额外增加很多投入，就使动力电池梯次利用的经济性大大降低。

对于替换下来的动力电池，由于机械性能很差，运输时也会造成损坏，所以对于刚拆卸下来的动力电池，运输、存储时候都需要小心保护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型动力电池梯次利用前堆放结构，结构简单，成本低，使用方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型动力电池梯次利用前堆放结构，包括放置架和存放盒，所述放置架是框架结构，所述存放盒是放置于放置架上，所述存放盒包括外壳、抽屉、放置板和支撑结构，所述抽屉是滑动安装在外壳内的，所述支撑结构包括支撑柱、横梁、铰接件、龙骨和弹簧，所述支撑柱固定安装在抽屉内的四个角部，每个支撑柱上均安装有横梁，所述龙骨利用铰接件安装在四个横梁端面，所述横梁上端均安装有弹簧，所述放置板是安装在龙骨上，所述弹簧与放置板底部两侧固连。

进一步的，所述放置板上纵横设置有捆绑带，所述捆绑带上设置有卡扣结构。

优选的，所述放置架设置有多层。

进一步的，所述外壳敞口处设置有密封橡胶，所述抽屉上设置有锁死结构。

优选的，所述抽屉是不锈钢材质制成。

进一步的，所述铰接件内设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧两端分别与龙骨和横梁固连。

进一步的，所述支撑柱包括上柱体、下柱体和弹簧，所述下柱体上端设置有滑杆，所述上柱体底部设置有滑孔，所述滑杆滑动安装在滑孔内，所述滑孔内还设置有弹簧。

本实用新型的有益效果是：