[实用新型]密封垫冲压用调节平台

说明书

本实用新型公开了一种密封垫冲压用调节平台，包括冲压设备、底座、第一调节装置、第二调节装置和夹紧装置；冲压设备下方设置带有扫料刷的下模具，第一调节装置包括第一平台、第一电机、第一螺纹轴和第一耳座；夹紧装置包括第一调节装置和第二调节装置，一对第一调节装置前后对称设置在第二平台右端，包括第一调节杆、第一支撑块和第一锁紧块，第一调节杆中部螺纹连接在第一支撑块上、左端安装在第一锁紧块上，第一锁紧块的左端设置前后贯穿槽Ⅰ；一对第二调节装置前后对称设置在第二平台中部边缘，本密封垫冲压用调节平台，不仅实现对原料板的夹紧调节，而且实现原料板在各个方向的移动，保障对冲压后的扫料，避免影响下次冲压。

技术领域

本实用新型涉及加工平台领域，具体涉及一种密封垫冲压用调节平台。

背景技术

密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接，如聚四氟乙烯密封垫，由于其具有抗酸抗碱、耐高温、抗各种有机溶剂的特点，因此广泛在化工、机械等领域使用。

对于较薄且需要大量生产的密封垫，传统往往采用冲压的方式，即首先将规定厚度的冲压原料板放置在平台上，在冲压设备上安装需求大小的冲压模具，通过一边移动冲压原料板，一边进行冲压工序，然后再对冲压后的密封垫片进行收集；在冲压过程中，通过人工移动原料板的方式不仅效率低，而且造成材料的浪费，而采用自动移动的方式，由于冲击对原料板造成冲击，使得原料板容易出现偏移与起伏波动，使得冲压后的垫片厚度不一，影响产品质量，另外，由于快速冲压过程，将导致原料板，比如塑料或者金属发生变形，容易造成密封件吸附在冲压头上或者落在原料板上，严重影响下一次的冲压。

实用新型内容

本实用新型提供一种密封垫冲压用调节平台，不仅能够实现对原料板的夹紧调节，保障原料板的平稳，而且实现原料板在各个方向的移动，方便冲压，并且实现对冲压后的扫料，避免影响下次冲压，使得冲压的密封垫质量更好。

为实现上述目的，本密封垫冲压用调节平台包括冲压设备、底座、第一调节装置、第二调节装置和夹紧装置；

所述底座位于冲压设备右方，且下端固定设置支撑柱；所述冲压设备下方设置下模具，所述下模具上设置与冲头相对应的盲孔，所述盲孔上设置直径大于盲孔的通孔，所述通孔上端设置扫料刷；

所述第一调节装置包括第一平台、安装在底座上的第一电机、与第一电机输出端固定连接的第一螺纹轴和与第一螺纹轴螺纹连接的第一耳座；所述第一耳座固定安装在第一平台下端，所述第一平台下端前后滑动安装在第一滑轨上，所述第一滑轨为一对，一对第一滑轨固定安装在底座上；

所述第二调节装置包括第二平台、第二电机、第二螺纹轴和第二平台；所述第二电机安装在第一平台右端，且输出端固定连接第二螺纹轴，所述第二螺纹轴螺纹连接第二耳座，所述第二耳座固定安装在第二平台下端，所述第二平台下端通过固定块左右滑动安装在第二滑轨上，所述第二滑轨固定安装在第一平台上；

所述夹紧装置包括第一锁紧装置和第二锁紧装置，所述第一锁紧装置为一对，且前后对称设置在第二平台右端，所述第一锁紧装置包括第一调节杆、第一支撑块和第一锁紧块，所述第一调节杆中部螺纹连接在第一支撑块上、左端通过轴承转动安装在第一锁紧块上，所述第一锁紧块左右滑动设置在第三滑轨上，所述第三滑轨和第一支撑块均固定安装在第二平台上，所述第一锁紧块的左端设置前后贯穿的矩形贯穿槽Ⅰ，所述第一锁紧块上设置第一锁紧杆；

所述第二锁紧装置为一对，且前后对称设置在第二平台中部边缘，所述第二锁紧装置包括第二调节杆、第二支撑块和第二锁紧块，所述第二调节杆中部螺纹连接在第二支撑块上、一端通过轴承转动安装在第二锁紧块上，所述第二锁紧块前后滑动设置在第四滑轨上，所述第四滑轨和第二支撑块均固定安装在第二平台上，一对第二锁紧块相对位置设置左右贯穿的矩形贯穿槽Ⅱ，所述第二锁紧块上设置第二锁紧杆。