[实用新型]用于数控冲床自动上下料设备

说明书

本实用新型提供了一种用于数控冲床自动上下料设备，包括上料装置、送料装置和下料装置，上料装置将待加工的物料板吸附起来并放于送料装置上，送料装置将待加工的物料板运输至数控冲孔进行加工，下料装置接收冲切后的物料板，显著提高了加工效率，解决了现有技术的上料装置采用链轮和链条结构导致的维护成本高、生产效率低的问题，还解决了现有技术的送料装置采用两条导轨导致送料板的运动受阻的问题，还解决了现有技术的下料装置人工取废料板不方便以及不能及时取出废料板的问题。

技术领域

本实用新型属于钣金加工技术领域，尤其涉及一种用于数控冲床自动上下料设备。

背景技术

现有技术中的用于数控冲床自动上下料设备的上料装置，一般采用电机驱动链轮顺时针和逆时针旋转，链轮带动链条上下运动的方式实现上料架上下运动，链轮和链条需要定期涂润滑油进行保养，导致维护成本高，且保养时需要停机，降低了生产效率。

现有技术中的用于数控冲床自动上下料设备的送料装置，包括一送料板，送料板两边固设有滑块，两边的滑块分别滑设于两导轨上，从而实现送料板的水平来回移动。但是，当两导轨装配时的平行度出现偏差时，滑块在导轨上的滑动会受阻，导致送料板不能顺畅地水平来回运动，影响送料装置的正常运行。

现有技术中的用于数控冲床自动上下料设备的下料装置，包括一接料平台，冲切后的废料板落到接料平台之后，人工取出废料板。由于接料平台位于机器内部，人工取料不方便，且具有一定的安全隐患；另外，当废料板的下落频率较高时，人工不能及时将废料板取出，此时，必须停机来取料，废料板取出效率低，还降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于数控冲床自动上下料设备。

本实用新型是这样实现的，一种用于数控冲床自动上下料设备，包括上料装置、送料装置和下料装置；

所述上料装置包括一上料机架，所述上料机架上设有一沿其长度方向设置的转轴，所述转轴由一电机驱动旋转，所述电机固设于所述上料机架上，所述转轴上设有至少两间隔设置的皮带卷，所述皮带卷上设有两方向相反的输出端，所述皮带卷的两输出端分别绕设于一固设于所述上料机架上的导向轮上并向下延伸与一上料架固定连接，所述上料架设于所述转轴正下方且水平设置，所述上料架的下表面固设有若干用于吸取物料板的吸盘，若干所述吸盘均与一抽气装置连接；

所述送料装置包括一送料机架，所述送料机架上设有一电机和一送料板，其特征在于，所述送料机架的一端设有一长条形的导轨，所述送料机架的另一端固设有一长条形的平台，所述送料板的一端固设有若干滑块，所述滑块滑设于所述导轨上，所述滑块还与一链条固定连接，所述链条套设于一主动链轮和一从动链轮上，所述主动链轮由所述电机驱动旋转，所述送料板的另一端设有若干滚轮，所述滚轮设于所述平台的上表面；

所述下料装置包括第一下料架和第二下料架，所述第二下料架设于所述第一下料架内；所述第一下料架包括一水平设置的第一接料平台，所述第一接料平台两侧分别固设有一与其垂直设置的第一支撑架，两所述第一支撑架底部分别设有至少两第一滚轮，两所述第一支撑架底部的第一滚轮分别设于一第一导轨上；所述第二下料架包括一水平设置的第二接料平台，所述第二接料平台两侧分别固设有一与其垂直设置的第二支撑架，两所述第二支撑架底部分别设有至少两第二滚轮，两所述第二支撑架底部的第二滚轮分别设于一第二导轨上；所述第二下料架内还设有一升降装置。

具体地，所述皮带卷由一中部固设于所述转轴上的皮带卷绕而成。

具体地，所述皮带的中部通过至少一螺丝或螺钉固设于所述转轴上。

进一步地，所述送料板设有所述滚轮的一端还设有若干限位轮，所述限位轮的数量与所述滚轮的数量相同，所述限位轮位于所述滚轮正下方且间隔设置，所述限位轮与所述平台的下表面接触。