[实用新型]一种新型石墨精馏塔

说明书

本实用新型提供一种新型石墨精馏塔，其特征在于，包括塔体，所述塔体包括从上之下依次设置且连通的的石墨填料段、石墨进料段和石墨再沸段，所述石墨填料段的上端连通设置有上石墨封头；所述石墨再沸段的下端连通设置有下石墨封头；所述石墨进料段、石墨再沸段与下石墨封头的外侧固定套接有一钢制外壳，所述上石墨封头上设置有一低沸点蒸汽出口，所述上石墨封头的一侧设置有一冷凝液回流口，所述石墨进料段所对的钢制外壳外设置有一混合液进液管，本实用新型的新型石墨精馏塔中，高沸点液体与低沸点液体分离的效率更高，同时，这种石墨精馏塔能够大大减少外部管路，使用更加方便，节省生产空间，减少设备安全隐患，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于石墨设备领域，具体涉及一种新型石墨精馏塔，用于分离高沸点和低沸点混合液中高沸点液体与低沸点液体。

背景技术

在化工生产行业中，精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔。石墨精馏塔以石墨材料作为内筒体，其具有高耐腐蚀性及高导热性等优点。其工作原理为，蒸气由塔底进入，蒸发出的气相与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发( 低沸点 ) 组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发 ( 高沸点 ) 组分不断地向下降液中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到高沸点与低沸点组分进行分离的作用。

传统精馏塔结构为蒸发低沸点液体需要通过管路连接外部蒸发设备，需要连接很多管路，同时存在各种不确定因素，造成局部流量、热量分配不均匀的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于分离高沸点和低沸点混合液的新型石墨精馏塔，以解决背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种新型石墨精馏塔，其特征在于，包括塔体，所述塔体包括从上之下依次设置且连通的石墨填料段、石墨进料段和石墨再沸段，所述石墨填料段的上端连通设置有上石墨封头，所述上石墨封头的上方设置有上盖板；所述石墨再沸段的下端连通设置有下石墨封头，所述下石墨封头的下方固定设置有下盖板；所述石墨进料段、石墨再沸段与下石墨封头的外侧固定套接有一钢制外壳，所述钢制外壳与石墨进料段及石墨再沸段之间设置有换热蒸汽通道，所述钢制外壳的上端设置有与换热蒸汽通道连通的加热蒸汽进口，所述钢制外壳的下端设置有与换热蒸汽通道连通的加热蒸汽出口，所述上石墨封头上设置有一低沸点蒸汽出口，所述上石墨封头的一侧设置有一冷凝液回流口，所述石墨进料段所对的钢制外壳外设置有一混合液进液管，所述混合液进液管贯穿钢制外壳伸入石墨进料段内部，所述下石墨封头的下端设置有一高沸点液体出口；所述石墨再沸段包括由上之下依次设置的若干石墨块，若干所述石墨块的中心设置有一通孔，若干所述石墨块的通孔形成一连通空腔；所述石墨进料段设置为一石墨壳体，所述石墨壳体的上下两端分别连通石墨填料段和石墨再沸段。

进一步的，所述石墨填料段包括从上至下依次设置的填料压板、一级填料、液体再分布器、二级填料和填料支撑架。

进一步的，每一所述石墨块的侧边设置有换热通道，所述换热通道与换热蒸汽通道相连通。

优选的，所述下石墨封头的侧面设置有第一液位测量通道，所述石墨进料段的一侧设置有第二液位测量通道，所述第二液位测量通道贯穿钢制外壳并伸入到石墨进料段内，所述第一液位测量通道和第二液位测量通道内均设置有测深装置。

优选的，所述钢制外壳与石墨填料段之间通过中部密封板进行密封连接。

优选的，所述下盖板的下端设置有一塔体支撑架。