[实用新型]一种工业刷丝拉丝机

说明书

本实用新型涉及一种工业刷丝拉丝机，包括下底座、收料辊、转轴、电动机、支撑板、齿轮传动组件、箱门、拉丝箱、进丝辊、出丝辊和张力辊，两个支撑板对称设置在下底座顶端，收料辊通过转轴转动连接在支撑板内端面，电动机的输出端通过齿轮传动组件与转轴相连接，拉丝箱设置在下底座顶端面组测，箱门转动连接在拉丝箱前端面，把手设置在箱门前端面右侧中间位置，拉丝箱右端面开设有进丝口和出丝口，且进丝口位于出丝口上侧，进丝辊、出丝辊和张力辊均转动连接在拉丝箱内部，且进丝辊、出丝辊和张力辊呈等腰三角形排布，该设计达到了对工业刷丝进行拉平，并保持韧性的目的，提升了工业刷的质量，降低了废品率。

技术领域

本实用新型涉及工业刷生产设备领域，具体为一种工业刷丝拉丝机。

背景技术

工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板二的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板二，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。

工业刷丝是工业刷的重要的组成部分，工业刷丝的质量直接决定着工业刷的合格率，但传统的工业刷丝在安装时，张力不足，很容易出现断裂的情况，同时刷丝韧性不足，表面凹凸不平，无法使用，综上所述，现急需一种工业刷丝拉丝机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种工业刷丝拉丝机，以解决上述背景技术中提出的传统的工业刷丝在安装时，张力不足，很容易出现断裂的情况，同时刷丝韧性不足，表面凹凸不平，无法使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业刷丝拉丝机，包括装置主体和拉丝机构，所述装置主体包括下底座、支脚、收料辊、转轴、电动机、支撑板和齿轮传动组件，所述支脚设置在下底座下端面，所述支撑板设有两个，两个所述支撑板对称设置在下底座顶端，所述收料辊通过转轴转动连接在支撑板内端面，所述电动机的输出端通过齿轮传动组件与转轴相连接，所述拉丝机构设置在下底座顶端面左侧，所述拉丝机构包括箱门、拉丝箱、进丝辊、出丝辊和张力辊，所述拉丝箱设置在下底座顶端面组测，所述箱门转动连接在拉丝箱前端面，所述把手设置在箱门前端面右侧中间位置，所述拉丝箱右端面开设有进丝口和出丝口，且所述进丝口位于出丝口上侧，所述进丝辊、出丝辊和张力辊均转动连接在拉丝箱内部，且所述进丝辊、出丝辊和张力辊呈等腰三角形排布。

进一步地，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在下底座下端面四个棱角处。

进一步地，所述箱门前端面中间位置设置有透明观察窗。

进一步地，所述箱门通过合页转动连接在拉丝箱前端面。

进一步地，所述进丝辊、出丝辊和张力辊三者结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了箱门、拉丝箱、进丝辊、出丝辊、张力辊，该设计达到了对工业刷丝进行拉平，并保持韧性的目的，提升了工业刷的质量，降低了废品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中拉丝机构的局部结构示意图；

图3为本实用新型中转轴和电动机的结构示意图。