[实用新型]一种减少颗粒料含粉率的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种减少颗粒料含粉率的下料装置，包括第一下料板、固定块、第二卡齿和集物箱，所述第一下料板的下方安装有第二下料板，且第一下料板和第二下料板的外侧均固定有护板，所述第一下料板的上端开设有进料口，所述固定块安装在护板的外端，所述支撑杆的外侧安装有旋转轴，所述第二卡齿设置在转动环的外端，所述第一下料板和第二下料板的内部均固定有滤网，所述挡板的下端连接有转动件，所述集物箱安装在支撑杆的内侧。该减少颗粒料含粉率的下料装置中第一下料板和第二下料板呈相互交错的设置便于对颗粒料的逐步下料，并且在下料的过程中具有导向的作用，下料板内部滤网的设置便于对颗粒料中颗粒和粉末的筛分。

技术领域

本实用新型涉及颗粒料生产加工相关技术领域，具体为一种减少颗粒料含粉率的下料装置。

背景技术

颗粒饲料是具有营养全面，稳定性强的饲料，在水中不易溃散，不易污染水体，易消化吸收，农户省工又省力等优点，深受广大水产养殖户的青睐，因此在颗粒饲料的生产加工过程中下料装置就显得尤其重要，因为能够便于颗粒物的后续生产加工。

但是目前使用的颗粒料的下料装置中下料板的倾斜角度为固定值，使得使用者只可对单一的颗粒料进行筛分，使得该下料装置使用单一，并且在下料的过程中不具备对颗粒料中的粉末进行筛分的功能，不便于使用者对颗粒物体的后续加工处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减少颗粒料含粉率的下料装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的颗粒料的下料装置中下料板的倾斜角度为固定值，使得使用者只可对单一的颗粒料进行筛分，使得该下料装置使用单一，并且在下料的过程中不具备对颗粒料中的粉末进行筛分的功能，不便于使用者对颗粒物体的后续加工处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少颗粒料含粉率的下料装置，包括第一下料板、固定块、第二卡齿和集物箱，所述第一下料板的下方安装有第二下料板，且第一下料板和第二下料板的外侧均固定有护板，所述第一下料板的上端开设有进料口，所述固定块安装在护板的外端，且固定块的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有支撑杆，且支撑杆的外端设置有第一卡齿，所述支撑杆的外侧安装有旋转轴，且旋转轴的外端连接有转动环，所述第二卡齿设置在转动环的外端，所述第一下料板和第二下料板的内部均固定有滤网，且滤网的下端连接有挡板，所述挡板的下端连接有转动件，所述集物箱安装在支撑杆的内侧。

所述第一下料板和第二下料板呈相互交错布置，且第一下料板和第二下料板的形状和尺寸均吻合。

所述支撑杆和转动环之间为啮合连接，且转动环的末端通过旋转轴构成旋转结构。

所述第一卡齿和第二卡齿均为“V”型的弹性结构，且第一卡齿在支撑杆的外端，第二卡齿在转动环的外端均呈等间距布置。

所述滤网和第一下料板呈一一对应布置，且滤网和第一下料板的曲面相同。

所述挡板的末端通过转动件构成转动结构，且挡板的顶端和滤网的末端紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减少颗粒料含粉率的下料装置中第一下料板和第二下料板呈相互交错的设置便于对颗粒料的逐步下料，并且在下料的过程中具有导向的作用，并且支撑杆和转动环之间啮合连接的方式便于使用者调节第一下料板和第二下料板倾斜的角度，同时在无外界推力的作用下可将下料板固定在某一倾斜角度处，以便于对颗粒料的下料，并且可对不同大小的颗粒料进行下料，避免颗粒料使用时的单一性，下料板内部滤网的设置便于对颗粒料中颗粒和粉末的筛分，利于保持收集后的颗粒物处于无粉尘的状态，以利于保持颗粒物表面的清洁，使用者可通过转动件将挡板自由旋转至所需位置，连同护板可对筛分后的粉末进行阻挡，避免筛分后的粉末进入下一下料板中，同时集物箱便于收集筛分粉末后颗粒，以便于使用者对其后续的处理。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；